水泥稳定碎石基层施工技术质量控制对策.pdf

水泥稳定碎石基层施工技术质量控制对策 赵献福 (辽宁省高速公路管理局，辽宁 沈阳 110000) 摘 要：通过对水泥稳定碎石基层质量影响因素的分析，提出了施工工艺控制措施，并从材料质量、配合比设计及施工工序等方面分析了施工 质量的保证措施及对策。 关键词：水泥稳定碎石；施工工艺；质量控制 1概述l ～ 15％时9个，l5％～2O％时 13个)。(3)为减少 上，另—侧采用横坡仪按设计坡度定位；后一台 随着公路的大量修建，沥青路面一跃成为 基层裂缝，必须做到3个限制：在满足设计强度 一 侧传感器搭在钢绞线上，另—侧把滑靴放在 主要的路面结构形式，其水泥碎石半刚性基层 的基础上限制水泥用量；在减少含泥量的同时， 前一台所摊铺出的水泥稳定碎石基层面上，位 也随之发展很快。它以其高强度、良好的板体性 限制细集料、粉料用量；根据施工时气候条件限 置距水泥稳定碎石边缘20-．．40cm同一位置，调 和水稳定性，延长了道路的使用寿命 ，大大地减 制含水量。建议水泥剂量不大于5．5％、集料级 整好坡度，按照确定的松铺系数连续以稳定的 少了道路面层的龟裂、坑槽和冻害，并具有施工 配中0．075ram以下颗粒含量不宜大于5％、含 速度进行摊铺。(2)混合料运到现场，立即用摊 速度快、操作方便、料源丰富等特点。 水量不宜超过最佳含水量的1％。(4)根据确定 铺机摊铺，如有离析现象，应立即用人工修补， 但往往 由于基层施工质量问题导致路面 的最佳含水量，拌制水泥稳定碎石混合料，按要 同时注意含水量的变化，及时反馈到拌和场适 破坏，另一方面，本身所用材料为收缩性材料， 求压实度(重型击实标准：98％)制备混合料试 当调整 。摊铺 中摊铺机 的速度一般 为 产生的收缩裂缝而引发的反射裂缝影响路面使 件，在标准条件下养护6d，浸水1d后取出，做 0．5一1．0ngmin，还应使拌合生产能力与摊铺机的 用性能。减少水泥稳定碎石基层的缩裂，充分发 无侧限抗压强度试验。(5)水泥稳定碎石试件的 速度相匹配，避免中途停机。另外，摊铺机的夯 挥其强度与结构能力，就必须深人研究水泥稳 标准养护条件是：将制好的试件脱模称重后，应 锤或夯板的振捣频率要均匀—致，这些应通过 定碎石基层影响缩裂的主要因素。从而通过严 立即放到相对湿度95％的密封湿气箱或相对 试验段的施工总结出来。 格控制施工工艺、水泥的质量和剂量等措施，进 湿度95％的养护室内养生，养护温度20℃± 4施工质量保证对策 一 步完善摊铺、碾压、养护等施工工艺，才能使 2℃。养生期的最后一天(第7天)，将试件浸泡 4．1水泥的质量控制 其密实度、强度、厚度等各项指标都能满足规范 在水中，水的深度应使水面在试件顶上约 水泥应采用延迟时间3h以上和终凝时问 要求 。 2．5em。浸水的水温应与养护温度相同。在浸泡 6h以上的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、 2混合料组成设计 水之前，应再次称试件的质量，前6天养生期间 火山灰水泥，水泥宜为32．5级。采用散装水泥， 水泥稳定材料的组成设计包括：根据规定 试件质量损失 (指含水量的减少)应不超过 水泥磨出后应存放7d以上，安定性必须符合要 的材料指标要求。通过试验选取合适的集料和 l豫，质量损失超过此规定的试件，应该作废。将 求。 水泥；确定合理的集料配合比例、水泥剂量和混 已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软的旧布 4．2骨料控制 合料的最佳含水量。合理的水泥稳定碎石组成 吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量。 碎石应注重强度，其压碎值要符合规范要 必须达到强度要求，具有较小的温缩和干缩系 3施工工艺控制 求，最大粒径不大于31．5mm。 数 (现场裂缝较少)，施工和易性好(粗集料离析 3．1拌和 4．3混合料的配比设计 较小)。 (1)选择精良的拌和设备。根据规范要求， 对于水泥稳定碎石，粒经越大，摊铺机、拌 2．1材料要求 水泥稳定碎石拌和必须采用集中场拌。拌和设