某互通主桥挂篮设计及结构受力计算书.doc

某互通主桥挂篮设计及结构受力计算书 一、挂篮组成及各部件材料参数 本桥挂篮采用我公司自制的菱形轻型挂篮，共由五个主要部分组成：菱形主桁架、横梁系、悬吊系、模板系及行走系。 1、承重菱形主桁架为挂篮悬浇主要受力构件，主桁架主梁及立柱均采用双榀I40c工字钢，上部前后拉杆均采用2根Φ32精轧螺纹钢，下部弦杆采用I25b工字钢。主梁前端、支点及后锚等集中受力处加焊1.5cm厚钢板加劲，立柱与主梁接点采用加厚钢板及加劲肋焊接加强。 2、横梁系统由前上横梁、前下横梁及后下横梁等组成，挂篮前上横梁固定在主桁架上，前下横梁通过悬吊系吊于前上横梁上，后下横梁浇筑砼时固定在上一梁段底板上，行走时悬吊在侧模纵梁上。前下横梁和底横梁共同承托底模及梁段底腹板钢筋混凝土的重量。本挂篮前上横梁设计采用2根I56c工字钢拼组而成，后下横梁采用2根I40c工字钢组合而成，两侧加焊 3、悬吊系统是挂篮的升降系统，位于挂篮的前部，其作用是悬吊和升降底模、侧模及工作平台，以适应悬臂梁段高度的变化。本挂篮的悬吊采用螺杆式ΦL32精轧螺纹钢筋配套扁担梁、手拉葫芦及螺旋式千斤顶，每根吊杆之受力以〈54T为准，其刚度及强度均满足要求。挂篮后锚采用ΦL25精轧螺纹钢筋，通过连接器与箱梁竖向预应力钢筋连接。 4、模板系统由底模、侧模、端模等组成。挂篮底模平台承受悬浇过程中悬浇块大部分重量，直接影响底板砼成形质量，该部分的设计计算亦极为重要。 底模平台纵梁纵向布置，通过纵梁与底横梁焊接连接。本桥挂篮底模纵梁在截面上选择I28b工字钢，腹板处采用两排双拼的工字钢，其余部位单根放置，d单幅共20根，中间加焊缀板，以提高刚度。对底模纵梁的设计，对其刚度力求保守，除对线形控制有利，从安全方面考虑，也尤为重要。底模纵梁上横向布置8#槽钢作为分配梁，上设5mm厚的优质钢板作为底模面板。 本桥为变截面梁体，采用外模尺寸不变，通过调整底模平台标高来适应梁体高度变化的设计，以加快施工进度。本挂篮外模采用［14b槽钢及［8槽钢制成的定型钢骨架加贴5mm厚钢板组成。外侧模滑梁设置考虑外侧模重心位置及翼缘板重心位置，使悬吊体系处于易调整外侧模位置。外侧模在移动过程中悬吊在前上横梁上，随挂篮同步移动。挂篮内模为木模衬型钢骨架制成，直接支撑在底模上，其高度可通过竖撑骨架的销接调节。在移动时，内模拆除，待挂篮移动就位，进行拼装。 5、行走系是挂篮移动的主要装置，本挂篮纵移采用手动牵引、滚轴前移的方式，移动时先上好后锚筋，使后锚压滚与主桁架在接触与不接触的临界状态下行走，挂篮行走时，要安装好两桁间的连接件，以增加挂篮的整体性，并设置好保险系统。挂篮的行走采用2个10T的手拉葫芦牵引挂篮前移，并带动底模平台和外侧模一同前移就位。在两侧倒链拖拉过程中，必须控制好桁架的走向和速度，并保持两侧挂篮同步前移。移动是挂篮施工中的极重要的环节，必须按要求和安全操作规程施工，以确保安全。 6、菱形挂篮各部件组成及材料参数 挂篮各部件材料及有关参数汇总表 部件 名称 材料型号 长度 （m） 截面积 (cm2) 截面惯性矩(cm4) 截面抵抗矩(cm3) 材质 一套重量（T） 主桁主梁 双榀40c工字钢 140 102×2 23850×2 1190×2 A3钢 11.21 主桁内弦杆 双榀25b工字钢 13 53.5×2 5284×2 422×2 A3钢 0.546 前后拉杆 2根Φ32 精轧螺纹钢 56 8.04×2 冷拉Ⅳ级钢 0.354 连系杆 Φ32.5钢管(δ=1) 18 98.96 12286 756 A3钢 1.398 前上横梁 双榀I56 28 157.9×2 71439×2 2551×2 A3钢 3.469 前下横梁 双榀I36b工字钢 28 83.5×2 16530×2 919×2 A3钢 1.837 吊带 Φ32精轧螺纹钢 7.5 8.04 冷拉Ⅳ级钢 0.379 后横梁 双榀I40c工字钢 28 102×2 23850×2 1190×2 A3钢 2.243 后锚 Φ32精轧螺纹钢 2 8.04 冷拉Ⅳ级钢 0.076 底模纵梁 I28b工字钢 110 61.05 7480 534 A3钢 5.269 侧模纵梁 双榀I32a工字钢 48 67.13 11075×2 692×2 A3钢 2.530 底、内模 3.825 侧模 6.858 菱形主桁悬吊总重29.311T 模板总重10.683T 一套挂篮主要部件重 39.99 一套挂篮主要部件重39.99T，加上其它加强钢板，扁担梁、千斤顶、手拉葫芦等零配件，总重约42T设计控制重量50T，满足设计和规范要求。 二、挂篮在砼施工时结构验算 本桥1#块件自重最大，为1092KN，节段长3.5m，其中翼板部分重3.665m3×26×2=190.6KN。因此以 （1）