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污水管道安装专项施工方案
工程概况:
1、工程地点:
深圳市某自然保护区内
2、资金来源:
政府投资
3、工程规模:
某道改造工程:道路长3883米,宽4米,花岗岩料石嵌草路面;镀锌钢板防护网;污水压力截流管是其中的一个分项工程,长度1613m。
管材技术要求:
污水管采用聚乙烯(PE)管。
管材送检合格后方可使用。
外观:管材和管件内外表面应清洁、光滑,不允许有气泡、明显的创伤、凹陷、杂质和颜色不均匀等缺陷。管端应切割平整,并与轴线垂直。
热熔对接焊施工方法:
用洁净的棉布将加热板加热擦拭干净。
接通加热电源并按工艺要求设定加热温度。
设定焊接过程的压力与时间等工艺参数。
将需焊接的管材或管件夹紧在焊接工位上,并保证两端面对齐。
用铣刀铣削平整待焊接的两端面。并马上开始焊接。
确认加热板达到设计温度后,将加热板就位,启动焊接机,进入加热操作,开始对焊接端进行加热,并自动进行第一阶段的计时。
对两端面加热到一定的温度后,焊接端面的施加压力降低到只保留拖动压力,同时开始第二阶段计时。
计时完毕后进入第三阶段。拨动进退手柄,松开并取出加热板。
平稳闭合管材管件,当压力升至规定值后开始第四阶段计时。
第四阶段计时完成后,可适当减小压力,进入冷却阶段计时。
冷却结束后,拆卸夹具,完成整个焊接过程。
热熔对接连接应符合下列规定:
对接连接前,两管段应各伸出夹具一定长度,并应校直两对应的连接件,使其同在一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。
管材或管件连接面上的污物应用洁净的棉布擦净,应铣削连接面,使其与轴线垂直,并使与应的 待连接断面吻合。
待连接的端面应用对接连接工具加热。
加热完毕,待连接件应迅速脱离对接连接加热工具,并应用均匀外力使其完全接触,形成均匀凸缘。
水压试验:
1、给水管道水压试验包括强度试验和严密性试验。
2、水压试验前先在管身两侧及管顶以上50cm范围内回填土,管道接口部位不回填,保持裸露,以满足检查接口的要求。
水压试验,先施作后背,后背与管道轴线垂直,后背墙面支承面积要进行安全核算。后背土质松软时,必须采取加固措施,以保证试压工作安全进行。
试压前先进行灌水,灌水后对管段进行浸泡,管道浸泡时间不小于24h。
2、强度试验步骤为:管道充水→第一次升压→管道内气体排放→升压过程中的检查→第二次升压→管内气体排放→保持恒压10min 。管身及接口检查无破损及漏水现象,强度试压合格。
3、严密性试验:水压升至试验压力后开始计时,每当压力下降,应及时向管道内补水,使管道试验压力始终保持恒定,延续时间不得少于2h,并计量恒压时间内补入试验管段内的水量。
五、管道回填
1、基槽回填应先对胸腔两侧进行回填,达到密实度以后再进行管顶以上的部位进行回填。回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围回填中粗砂用水泡密实,并用平板震动器镇捣两遍。
2、管道回填详见下图:
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