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六盘水制梁场 发布2010-03-01实施2010 六盘水制梁场 发布 2010-0 2010 时速160公里预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁 生产工序作业指导书 （现场湿接缝、横向张拉） 23BL/GCJS-02.JS.02.01-2010 QB 中铁23局集团第八工程有限公司六盘水制梁场企业标准 前 言 本标准由中铁二十三局集团第八工程有限公司六盘水制梁场施工技术部提出并归口； 本标准由中铁二十三局集团第八工程有限公司六盘水制梁场施工技术部负责起草负责解释； 本标准起草人： 本标准审核人： 本标准批准人： 本标准于2010年2月发布 现场湿接缝及横向张拉作业指导书 1安全准备工作 1.1人员选择，对人员进行身体检测，要求身体健康，头脑灵活，动作麻利，能够进行高空作业，适应野外生活作业。 1.2准备足够的安全保险带，并且符合国家有关规定的要求。 1.3加工制作梯子，要求梯子具有足够的强度和刚度，使作业人员在上面作业安全稳定，不摇摆，梯子间距适当。 1.4准备一根镀锌钢丝绳，直径φ6㎜，并配上卡环，要求钢丝绳接头牢固，外观无锈蚀，无刮伤，无断丝等缺陷，质量完好。 1.5加工制作张拉用的铁筐，要求铁筐有一定的强度、刚度，适当的操作空间，质量良好，安全可靠。 2材料 2.1、预应力钢绞线, 其质量及检查方法符合GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》的规定。 钢绞线进场抽查项目主要技术指标见下表。 钢绞线 结 构 公称 直径 （mm） 强度 级别 （MPa） 破断负荷 （kN） 屈服负荷（kN） 极限 伸长率% 弹性模量（GPa） 1×7 15.20 1860 ≥260 ≥234 3.5 195±10 2.2锚具 横向锚具单线梁张拉端采用15-3、15-4低回缩锚具，固定端采用15-3、15-4普通夹片式锚具；双线梁采用15-3、15-4普通夹片式锚具，锚垫板采用配套锚垫板， 2.3波纹管 2.3.1选择内径φ65的波纹管，长度分别为0.4m、0.6m、1.6m。0.4mφ65波纹管单根安放在梁端隔墙孔道和跨中隔墙孔道内（用于单线及双线边梁和中梁联结处）；0.6mφ65波纹管单根安放在一片中梁梁端隔墙孔道和跨中隔墙孔道内（用于双线中梁和中梁联结处）；1.6mφ65 2.3.2波纹管轧制完好，无缝隙、翘曲、不 2.4水泥 采用强度等级为42.5的低碱普通硅酸盐水泥(水泥中掺合料限为粉煤灰)，其性能符合GB175的规定。其主要性能指标见下表。水泥必须有生产厂家出厂试验报告单，复验合格后才允许使用，水泥超过三个月或有受潮结块变质现象时，必须重新试验鉴定 强度 等级 凝结时间 抗压强度MPa 抗折强度MPa 比表面积 安定性 P．O 42.5 初凝 终凝 3天 28天 3天 28天 ≥45min ≤10h 16.0 42.5 3.5 6.5 ≤350m2 沸煮法合格 3 主要生产工艺 3.1现场施工工艺流程 梁架设且联结铁焊连、清除横向管道内杂物——穿波纹管、穿横向预应力钢绞线——钢筋制作、绑扎——浇筑隔墙混凝土、铺设桥面防水层、浇筑保护层——现场横向张拉（混凝土达到设计强度）——管道压浆、封锚、修补。 3.2主要工序生产工艺各阶段及质量控制 3.2.1波纹管与预应力钢绞线的安放 3.2.1．1桥梁转移到架桥机上以前，在平板车上分别按要求安放好波纹管，要求梁端部和跨中，波纹管外露梁体小面30—40mm，其余部位波纹管外露200 3.2.1. 3.2.1.3两片梁安装就位后，操作人员用梯子下到桥墩上，操作人员系好安全带，安全带另一端挂在钢丝绳上，进入两片梁之间的空隙内，脚站在两片梁小面下翼缘斜面上，把一片梁横向孔道内预先穿入的波纹管和预应力钢绞线，一一对应地穿入另一片梁的横向孔道内，波纹管以进入两片梁的横向孔道深度均匀为宜。然后用水泥砂浆堵住梁体与波纹管之间的缝隙，以防混凝土进入缝隙内，影响张拉压浆；同时在另一片梁的大面挡碴墙上安放好挂篮，并且在预埋T钢上固定，操作人员系好安全带，一端固定在桥梁刚安放好的轨排钢轨上，配合小面内的操作人员，上好另一端的锚具。 3.3 安全注意事项 3.3.1 3.3.2 施工用梯子采用钢管或钢筋焊制，须焊接牢固、结实耐用；施工用木板要求：两片梁之间先沿横向方向在中间均匀放置木垫板，要求长度:单线梁一孔梁之间、双线梁中梁与中梁之间均为1990mm，双线梁边梁与中梁之间为1890mm。厚度不低于50mm，宽度不小于300mm。要求刚好搭接在腹板与下翼沿斜面交叉处，尽量压紧。每两隔墙之间最少有三块。端头直接搭接在端隔墙上面；纵向木垫板要求宽度不低于500mm，厚度为50m