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丁6-32040工作面瓦斯综合治理设计
一、工作面位置及地质情况:
丁6-32040工作面位于三水平丁二采区西翼上部,东接丁二采区皮带、轨道、回风三条下山,西至一、四矿井田边界,南邻丁6-32020工作面采空区,北邻尚未开采的丁6-32060工作面,工作面标高-430m~-445m;地面位置位于滑角山西坡,地面有村庄,地面标高+210m~+310m。工作面利用原丁6-32060采面风巷外段1180.16 m作为机巷,风巷与机巷呈平行布置,方位均为276°50′55″。该工作面总工程量1347.16m,其中:风巷1124.16,切眼225.5m,该工作面可采走向长度1100m,采长221.5m,采高2.6m,可采储量88.6886万吨。开采丁6煤层。工作面煤层赋存条件及水文地质概况:
1、煤层赋存条件:该工作面丁6煤层厚度2.2~3.0m,平均2.6m,上部为块状硬煤,厚度0.6~0.9m;中部为沫状软煤,厚度0.6~1.2m;上部硬煤与中部软煤之间有一层厚0.1~0.3m 的夹矸。丁5至丁6煤层间距0.4m~8.5m,东厚西薄。
2、地质构造:该工作面地层产状为北东倾斜的单斜构造,地层倾角3.3~5.5°。根据丁6-32020机巷揭露地质情况分析,采面内断层构造发育,一般为正断层,落差0.5m~3.0m,丁6-32020机巷已揭露十三条断层,风巷在掘进过程中也可能会遇到落差大于3m的断层。
3、水文地质:根据资料分析,丁6-32020采空区机巷30#测点向里至切眼处,有积水25000m3该积水区对风巷掘进构成水害威胁,最大水头高10m,水压0.1MPa,风巷在掘进过程中应进行探放水,风巷进入探放水警戒线后,要加强水文观测,上帮淋水大时应及时汇报有关单位,制定探放水措施,做好探放水前的准备工作。
4、瓦斯地质:该工作面位于一矿采区深部,煤层封闭性较好,遇煤层厚度变化及断层时,瓦斯浓度可能增大,瓦斯相对涌出量7~10m3/t。根据一矿三水平丁组煤层区域划分结果按突出威胁区域管理。煤层自燃发火期6~8个月,属自燃煤层;煤层爆炸指数35.77~39.99%;地温38~42℃,属地温异常区。
二、工作面巷道布置:
1、巷道布置思路:
结合我矿井下实际情况及三水平丁二采区生产系统总体设计以高产高效为目标,充分利用已设计施工的生产系统,简化巷道布置,减少掘进工程量,缩短工期,确保采掘接替正常。
2、巷道布置简述:
(1)风巷:风巷在丁6-32020机巷与机片交叉点向北13.46m处开口,以方位276°50′55″施工风巷1103.6m,变向以方位286°50′55″施工21.06m至切眼位置。掘进期间利用丁6-32020机巷外段与机片,形成独立的通风风和运输系统。
(2)机巷:利用丁6-32060风巷外段1180.16 m作为机巷。
(3)切眼:由于该工作面西至一、四矿井田边界,切眼距边界20m。
(4)采长:根据一矿三水平丁二采区总体规划、条件影响及现有采煤设备的总投入能力,将该面采长确定为221.5m。
(5)工作面走向长度:可采走向长度1100m。
三、工程量:
该工作面总工程量1347.16m,其中:风巷1124.66,切眼225.5m。
四、巷道支护断面及支护设计:
1、支护形式及断面:
该工作面沿丁6煤层顶板施工,采用矩形锚网梁支护。根据我矿施工经验及综采工作面配风和回采期间综采设备的安装需要,风巷采用宽×高=4.0×2.6m矩形锚网梁联合支护,净断面11.07m2。
2、锚杆支护参数的确定:
(1)、顶部锚杆支护:
①、按加固拱原理计算:
锚杆长度:L=N(1.1+B/10)=1.0×(1.1+4.0/10)=1.5m;根据邻近采区三水平丁二采区及其它工作面的施工情况,锚杆长度取L=2.0m。
式中:L—锚杆长度;N—围岩稳定影响系数,取1.0m;B—巷道跨度。
②、锚杆直径:D=L/110=2.0/110=0.018m=18mm,取D=20mm。
③、锚杆间距:d≤0.5L=0.5×2=1m,取间排距为760×750mm。
④、锚杆型号:选用φ20×2000mm的左旋高强锚杆,其锚固力≥80KN/根;配用φ14mm的钢筋梯子梁及φ4mm丝钢笆网联合支护顶板。
(2)、巷帮锚杆:根据我矿三水平丁二采区丁6煤层顶底板及煤层情况,巷帮支护锚杆选用φ18×2000mm钢筋树脂锚杆,锚固力≥50KN/根;配φ3.2 m m丝钢笆网加长×宽×厚=200×200×50mm的木托盘,配合支护。
(3)、若遇地质构造顶板破碎不适应锚杆支护时,采用4.2×2.6m特殊拱型支架支护。
(4)、锚索:由于两巷埋深较深,采用锚网梁支护的同时,两巷均打锚索加固。锚索长度以锚固到稳定岩层不低于1.5m为准,排距2.1m,
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