高炉炼铁厂技术操作规程.docVIP

高炉炼铁技术操作规程 TOC \o 1-3 \h \z \u 1、高炉工长安全技术操作规程 2 2、热风工段技术操作规程 4 3、卷扬岗位工技术操作规程 4 4、称量岗位工技术操作规程 5 5、炉前工技术操作规程 5 6、铁口工技术操作规程 6 7、水工技术操作规程 6 8、天车技术操作规程 6 9、除尘工技术操作规程 7 10、CTC风机岗位技术操作规程 8 11、水泵工技术操作规程 8 12、电工技术操作规程 9 13、维修技术操作规程 10 14、原料岗位工技术操作规程 10 15、上料岗位技术操作规程 11 16、铸铁工技术操作规程 11 17、机头电磁盘天车工技术操作规程 11 1、高炉工长安全技术操作规程 1、出铁前穿戴劳保用品，严禁在出渣、铁时横跨渣铁沟，通过时必须走安全通道。 2、放渣、出铁前，工长要及时检查渣铁口是否正常，发现问题及时采取措施。 3、取样前，模样、样勺要烤干，防止放炮伤人。 4、机车晚点或其它原因不能正常出铁时，当班工长根据情况适当减风压，防止发生渣口烧坏、风口罐渣、烧穿等事故。 5、高炉冷却水压下降时，值班工长视具体情况减风压处理，发现停水时紧急停风。 6、高炉炉顶压力不断升高超出正常范围时，应及时减风压，打开炉顶放散阀，查找原因，排除故障再恢复正常生产。 7、预计较长时间不能上料而顶温升高时，可适当减压。无钟炉顶顶温不超过300℃，炉底温度不超过600 8、休、送风前必须与鼓风室、热风、TRT、卷扬、布袋除尘、生产科等部门取得联系。 9、休风检修处理炉顶设备时或临时休风炉顶需动火时，炉顶必须点火，点火前炉顶严禁其它作业。 10、料线过深时，不得休风，如必须休风时，严禁倒流操作。 11、上炉顶点检设备或处理设备故障时，首先通知煤防站人员，现场监护炉顶必须两人以上同往。 12、休风前若悬料，应先做料后才能休风。 13、休、送风注意事项： ①复风时热风炉未发回送风信号，不准关闭放风阀； ②不打开窥视孔，不准发出倒流信号进行休风，严防煤气在热风管道和热风炉内、烟道引起爆炸； ③当有必要换另一热风炉倒流时，必须通知炉台人员暂时离开风口附近； ④在煤气区域工作或处理设备故障时，应通知煤防人员现场指导，并服从煤防人员指挥。 14、长期休风注意事项： ①煤气系统通入蒸气或氮气，煤气未除净不准进入煤气管道或动火工作； ②未点火前，非有关人员禁止上炉顶，风口附近禁止站人或工作； ③点火后禁止打倒流休风信号； ④点火后应设专人看火，保证炉内火焰不灭； ⑤当火焰熄灭后，必须将炉顶各阀及炉顶人孔打开，工作人员离开炉顶后再进行点火； ⑥上炉顶点火时，必须有煤防人员监护同往，打人孔时穿戴好劳保用品并躲开人孔正面； ⑦长期休风，风口必须堵严，关小高炉冷却水。 15、停风时做好以下工作： ①降料面期间，应不断测量料面高度避免休风，炉顶必须点火； ②降料面时，对煤气中CO、H2含量每小时必须分析一次； ③应使用炉顶专用水泵，维护炉顶顶温在400-500℃ ④大修的高炉，在料面降至风口水平位置时，停止打水，在炉顶水温差较大的位置上开残缺口。 16、休风前及休风期间，注意检查冷却壁和风渣口有无破损，防止向炉内漏水，造成炉凉或冻结事故发生。 2、热风工段技术操作规程 1、热风炉烧炉时，拱顶温度不大于1300℃，烟道温度不大于380℃ 2、换炉时，要有充压过程。要求风压波动不大于8Kpa。 3、没有特殊情况，禁止闷炉，可以并联送风。 4、切气（停气）必须打开所有的放散阀，并及时用氮气吹扫管道。 5、操作必须掌握多种操作方法，包括①电脑画面②机旁箱操作③液压站阀台手动操作。 3、卷扬岗位工技术操作规程 1、负责卷扬所属设备的安全运行、试车和正确操作，严格按操作顺序进行标准化作业。 2、卷扬工应清楚了解每个步骤的操作功能，不可盲目操作计算机，作业前必须联系准确、清楚，防止失误。 3、卷扬各设备在运行过程中，操作工密切注意各仪表的数据变化。 4、岗位工不经准许，不得擅自离开岗位，并认真填写运转记录。 5、卷扬室内随时保持清洁无杂物。 4、称量岗位工技术操作规程 1、负责做好卷称所属设备开停机前的各项检查工作。 2、起车后定时对设备各连接部位的紧固情况及设备的润滑情况进行检查。 3、停车后要对所属设备进行检查及设备卫生清理。 4、当设备出现剧烈振动和较大异响，运转部位温度超过规定温高或其它异常情况时，要及时采取措施，通知维修人员进行处理并汇报有关部门及主管领导。 5、称门卡料时必须打到手动，不得用手直接扒料。 6、清理地坑撒料及打扫料坑卫生时，与卷扬工取得联系、互相确认后方可作业。 7、上炉顶检查设备必须保证两人以上，在炉顶看好风向防止煤