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浅谈水稳碎石基层施工的几个要点 口王桂华 (沧州市交通局公路管理处直属站河北·沧州061000) 摘要：随着运输车辆吨位的增加，公路技术等级的不断提高，对路面承重能力的要求也就越来越高。基层是路 面工程的主要承重层，起着至关重要的作用。水泥稳定碎石作为半刚性材料，其具有良好的力学性能、整体性、 稳定性(水稳定性和温度稳定性)、耐久性和抗冻性、承载力高与面层结合好、施工工艺相对成熟等特点，在近 几年的公路建设中，水稳碎石被广泛应用到路面基层。但水稳碎石基层在施工过程中出现裂缝是一个普遍存在的 问题。本文就减少水稳碎石基层裂缝，在施工中应注意的问题，试作探讨。 关键词：水稳碎石基层施工 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号t 1原材料 尽量靠低线。 1．I水泥 2．3根据施工时气候条件限制含水量 水稳碎石结构层对原材料的要求较高，水泥作为唯一的 含水量是裂缝产牛的最主要原因。含水量不足，水泥不 一种稳定剂通常情况下使Hj硅酸盐水泥的稳定效果更好一 能充分水化水解，发挥不了对集料的稳定作用，影响强度的 些。一般采用P．032．5级缓凝水泥，要求水泥初凝时间大于3形成，且不易成型。含水量过多，成型后会因干缩反应造成大 小时，终凝时间大于6小时，禁止使用快硬水泥、早强水泥。采 量裂缝，甚至出现网裂。因此，含水量控制至关重要。 用散装水泥时，刚出炉的水泥要存放7天以后使用，以保证其 3混合料的拌和 安定性合格。夏季高温作业时水泥入罐温度不能高于50℃。 (1)拌和机械的选择：必须选用有电子计量的拌和设备， 1．2碎石 来保证混合料的级配精度。一般采用产量大于400t／h的拌 对于半刚性基层路面结构，基层要承受荷载，应具有一 和机，以保证实际产量能满足摊铺能力，避免“等料”现象，缩 定的荷载扩散能力。集料自身强度及级配组成都对水泥稳定 短延迟时间。 碎石基层的承载能力有重要的影响。为防止裂缝产生，碎石 (2)水稳混合料中的含水量对水稳碎石的强度及裂缝 的质量必须严格要求： 的产生有很大的影响。每天拌和前试验人员应检查碎石的级 (1)碎石应选择含泥量小，颗粒稳定无杂物。 配、材料的含水量等，并认真填写和下达生产配合比通知单， (2)碎石应满足级配要求。碎石的级配在满足规范要求生产过程中，要根据天气、气温、早中晚等具提因素适时调整 范围的同时，要尽可能控制在规范级配范围中值偏下。规范 加水量。 规定级配碎石的最大粒径不宜大于37．5mm。我们地区一般 (3)水泥、集料拌和得愈均匀，水稳碎石的强度和稳定性 采用最大粒径为31．5mm的级配碎石。使用效果良好。还有一愈高。拌和不均匀会使水泥剂量少的地方强度不足，而水泥 种情况，虽然级配良好，但碎石强度低，软弱颗粒多，击实过 剂量多的地方则裂缝增加。因此，在拌和过程中必须专设工 程中软弱颗粒被击碎，成型后的混合料级配与出场级配区别 程技术人员对拌和全过程进行检查、巡视和旁站，确保混合 大。这种填充料偏多的混合料施工地段都是后期裂缝出现的 料的含水量、水泥剂量、级配等能满足要求，以及观察混合料 地段，凼此，矿料级配的控制应结合施工现场情况，确保成型 的颜色及水泥、石料的下料情况，保证拌和的顺利和成功。 后的混合料基本保持设定的级配比例。 (4)拌和场负责人与摊铺现场负责人应保持联系，随时 通报彼此运转情况，以便对方采取相应措施。 (3)级配碎石的压碎值应不大于28％，硫酸盐含量 4混合料的摊铺 O．25％。针片状含量不大于15％．集料中小于O．6ram的颗粒必 须进行液限和塑性指数试验，要求液限小于28％，塑性指数 (1)在摊铺前应对下承层进行全面检测，凡不合格者必 小于9％