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现代邮政技术 输送设备 物料输送设备 固体物料的输送 机械输送设备 斗式提升机 皮带运输机 螺旋输送机 气力输送系统 二、 带式输送机 是食品工业中应用广泛的一种连续输送机械。可用于块状物料、粉状物料及整件物品的水平或倾斜方向的输送。 一、斗式提升机 在带或链挠性牵引件上，均匀的安装着若干料斗用来连续运送物料的运输设备。主要用于垂直连续输送散状物料。 三、螺旋输送机 是一种不带挠性件的密封输送设备。主要用来输送粉状或粒状物料。 斗式提升机 1 构造 组成：由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构成 料斗：有底、无底 牵引带：平皮带、链条 一、斗式提升机 物料输送设备 适用范围 提升固体物料，适用于松散型、小颗粒物料。 斗式提升机结构和原理 1-主动轮 2-卸料口 3-料斗 4-输料带 5-从动轮 6-进料口 7-外壳 8-电动机 料斗类型 有深斗、浅斗和尖角形三种类型。 深度小，斗口宽，易卸料，可用于较湿和较黏物料的输送 深度大、装料多，较难卸料，适用于干燥、易撒落的颗粒物料。 斗的侧壁延伸到底板外，使成为挡边，卸料时，物料沿着前一个斗的挡边和底板所形成的导槽卸出。 物料输送设备 装料方式 分掏取式和喂入式两种。 掏取式 喂入式 物料输送设备 卸料方式 离心式卸料：适用于粒状较小而且磨损性小的物料 ； 重力式卸料：适用于提升大块状、比重大、磨损性大和易碎的物料 离心式卸料 导轮式重力卸料 导槽式重力卸料 卸料方式 离心重力式卸料：适用黏度较大、纤维状物料或潮湿的不易甩出的物料。 物料输送设备 大型斗式输送设备 生物反应物料输送设备 斗式提升机 普通斗式提升机 斗式提升机的特点 功能：垂直提升粉粒体、小块状物料 优点：结构简单，占地面积小，提升高度大。密封性好，不易产生粉尘等 缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大 物料输送设备 斗式提升机的计算 生产能力（输送量）： ——料斗容积，m3； ——料斗间距，m； ——运行速度，m/s； ——物料堆积密度，kg/m3； ——料斗的充填系数，粉状及细粒干燥物料 =0.75~0.95，谷物φ=0.70~0.90。 物料输送设备 斗式提升机的计算 功率消耗 轴功率P轴 电机功率P电机 ——生产能力，t/h； ——提升高度，m； ——总效率，0.3~0.8。 物料输送设备 带式输送机(皮带运输机) 适用物料：松散干湿物料、谷物颗粒及成件制品。 原理：利用一根封闭的环形带，绕在相距一定距离的2个鼓轮上，带由主动轮带动运行，物料在带上靠摩擦力随带前进，到另一端卸料。 结构：主要由封闭的输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、清扫器及驱动装置等组成。 1. 输送带 （1）橡胶带 由若干层纤维帆布作为带芯，层与层之间用橡胶加以粘合而成的，其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。帆布带芯是交代承受拉力的主要部分，而橡胶保护层的主要作用是防止磨损及腐蚀。 （2）钢带 采用低碳钢制成，其厚度一般为0.6~1.5mm，宽度在650mm以下。钢带的强度高，不易伸长，耐高温，因而常用于烘烤设备中 。 （3）钢丝网带 强度高、耐高温。由于有网孔，故多用于边输送边进行固液分离的场合。 2 托辊 功能：承托运输带及物料的重量 型式：两种 上托辊（承载段托辊）和下托辊（空载段托辊） 根据被输送物料的种类及输送带的形式，上托辊分为平行托辊和槽形托辊。 托辊的工艺要求： ①、托辊的长度应比输送带的宽度长约100-200mm。 ②、托辊的间矩和直径应视带宽和物料的性质而定。 ③、定型的托辊直径采用89、108、159mm等无缝钢管，如物料为成件的、重量大于20公斤时，则辊间矩不应大于物料在工作段上最小长度的1/2。 物料输送设备 3　鼓轮：卸料端为主动轮，上料端为从动轮，其作用是拉紧胶带和转向胶带。 ３、驱动装置 １）、作用：它是使输送带能运动起来的动力。 ２）、组成：它是由电动机、传动装置（减速器和联轴器）和驱动滚筒等组成的。 ３）、驱动滚筒的技术要求： ①、驱动滚筒一般是用钢板焊接而成。 ②、为增加滚筒和输送带间的摩擦力，常在滚筒外表面包有木材、皮革或橡胶带。 ③、滚筒的宽度一般比输送带宽100-200mm。 ④、驱动滚筒常做成鼓形（即滚筒的中间直径比两侧的直径稍大），这样滚筒可实现自动纠正胶带跑偏。 4、张紧装置： 张紧装置的作用：是给胶带一定张力，防止胶带在鼓轮上打滑。 常用的张紧装置有重锤式和螺丝拉紧式两种。 型式：螺旋式－－利用