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技术交底书
编号:
交底书名称
T梁预制场场地布置技术交底
交底 依据
现有施工技术规范及场地要求
适用 范围
T梁预制场地
目的
保证质量、完成施工
交底内容
预制梁场布置方案详图(见附图)
二、台座施工方案
1、材料选择:场地平整采用C20砼,台座采用C30砼。
2、T梁预制场台座、龙门吊设计图(见附图)
3、细部构造
1)预制场共设8个台座,台座反拱度按2.5 cm设置,台座尺寸31.4m*0.5m*0.5m,台座顶面以5㎜钢板满铺;沿台座纵向两侧安设L30×3mm角钢,在浇筑台座基础砼时,预埋Φ16钢筋,以便角钢加固;台座制作好后,在角钢上粘贴4mm止浆橡胶管,防止T梁砼浇筑时漏浆。
2)沿台座纵向每0.5米预留φ50mm的PVC管对拉螺栓孔,预埋在基座顶往下7.5㎝,以方便模板加固之用
3)吊装孔的设置:吊点位置处预留混凝土槽,吊梁时以便穿入钢丝绳。经计算吊点预留孔设于台座端头1.33m处即可满足吊装要求。吊装孔尺寸0.15m*0.2m,每个台座设置2个吊装孔,吊装孔上台座面板设为活动钢板。
4)台座钢筋布置上下两层,采用Φ16钢筋纵向铺设,,每隔30cm设置Φ8的箍筋一道,钢筋布置图见附图。
5)龙门吊基座尺寸110m*0.5m*0,5m,沿纵向设置最大0.5%的纵坡,浇筑混凝土时预埋Φ20的钢筋,每隔1米对称预埋两根Φ20钢筋以便固定龙门吊轨道。基座钢筋布置上下两层,采用Φ16钢筋,每隔50cm设置Φ8的箍筋一道,钢筋布置图见附图。
4、施工注意事项:
1)外观要求:台座顶面必须设有弧度,按y=-0.0001556×x2+0.035向下弯曲,最大弧度为3.5㎝,且应水平光滑,边角平顺立面垂直;制梁台座反拱设置:按照《两阶段施工图设计》30米砼先简支后连续T梁提供的反拱值、下挠值:
项目
钢束张拉完上拱度(㎜)
存梁30天上拱度(㎜)
存梁60天上拱度(㎜)
存梁90天上拱度(㎜)
二期恒载产生的下挠值(㎜)
类型
位置
30mT梁
边梁跨中
45.8
60.6
65.7
68.6
-10.0
中梁跨中
41.5
54.8
59.3
61.9
-10.8
预加力引起的上拱度及二期恒载产生的下挠值表
为保证线路在运营状态下平顺性,梁体按设计要求预置设反拱,按二次抛物过渡,反拱的设置根据设计提供参考数据以及我单位以往的施工经验,充分考虑预应力施加时间、收缩徐变的影响以及预计二期恒载上桥时间,30mT梁的台座中部反拱值按35mm考虑,依照二次抛物线线行向台座两端延展。台座反拱设置如下表所示。
台座反拱值设置
30mT梁底座反拱度计算
说明
计算公式:Y=-0.0001556x2+0.035
距跨中的距离X(m)
反拱值(mm)
15
0
跨中最大预拱值f拱:30m中梁按f拱=35mm
14
5
12
13
10
19
L为台座全长(30m)
8
25
6
29
X为待放点距台座中点的距离
4
33
2
34
距跨中的距离X(m)为“-”表示相反方向
0
35
-2
34
-4
33
-6
29
-8
25
-10
19
-12
13
-14
5
-15
0
2)台座换填基础必须夯填密实,尤其是基槽开挖后,必须检测合格后方能下步作业。浇筑砼施工时,所浇筑砼必须采用机械振捣坚固密实。
3)在每层混凝土施工完成时,必须在所浇筑混凝土上预埋接茬筋以便和上一层混凝土连成整体。
三、预制场地面处理
统一按C15素砼以10㎝厚浇筑。制梁台座外露30cm,浇筑时应考虑排水的方向(详见附图),场地内不得有积水。地面砼必须采用机械振捣,基座边及施工接缝必须严密,不得有渗水进入基础等。
四、存梁场
1、支座形式:采用台座形式,局部调整为:地面以上部分改为30㎝×30㎝的条形C25砼枕梁,沿存梁区梁端通长布置。
2、地面采用满铺10㎝厚C15砼,但必须机械振捣,注意排水。
五、场区整体排水布置
排水坡度纵向为1%两道,横向为1%两道。
六、龙门吊轨道安装
1、跨径为21米(轨距)
2、轨道的安装必须:平、顺、直,基底牢固可靠。
附:1、梁片预制场平面布置示意图
2、预制梁场台座设计图
编制: 复核: 作业队负责人:
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