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基于更有效利用金工实训中心教学改革和实践 摘要：作者根据多年的金工实训教学经验，以嘉兴 南洋职业技术学院为例，对金工实训教学进行适当的改革， 以更好的满足现代的教学。 关键词：高职院校；金工实训；教学改革；效果 嘉兴南洋职业技术学院（以下简称我院），地处长江三 角洲中心，是经浙江省人民政府正式批准的单位，结合嘉兴 及周边地区发达的产业基础以及强有力的政府支持，充分发 挥地域优势并与当地企业强强联合。近年来，随着我国长三 角地区经济的快速增长，长三角机械制造市场在国内占有近 半成市场份额，且对机械加工人才的需求量不断上升，对人 才的素质要求也越来越高。但是长三角机械类企业对机械类 专业学生的评价普遍不高。通过接触，他们认为学生实践能 力偏弱，学生需接受企业一定的培训才能上岗，增加了企业 人力成本。为解决机械类专业人才培养不能与企业实行“零 对接”以及高职学生不适应职业要求等问题，须对整个《金 工实训》课程的教学内容、教学模式、教学方法以及师资队 伍建设等方面进行改革，进而不断提高学生的职业能力及综 合素质，满足企业对机械专业人才的需求。 1《金工实训》课程教学改革的意义 实训教学是高职高专教学体系中的一个关键环节，是突 出培养学生具有某一行业岗位的职业技术知识、较强的职业 能力和操作技能，它与理论教学一起构成高职教学的有机整 体。 多年来我院金工实训教学起步晚，以前，我院是把学生 委托给其它院校，租用他们的实训基地来培训教学，直到 2007年，我院才自己购买实训设备，才能自己自主培训学生, 起步晚，而且以前参与教学的都是从企业返聘回来的从事多 年操作的老师傅。他们只懂操作技术，没有系统性教学经验, 更不用说编写大纲，进度表，指导书之类。所以我希望通过 开展‘基于更有效利用金工实训中心的教学改革与实践” 课题的研究，来解决我上面提到的所有问题。通过改革，我 们从顶层设计，形成自己的培训体系，让学生在实践中获得 与企业一线生产相类似的生产经验，从而，让我院的学生在 今后的工作中能够与企业实现“零对接”。 2《金工实训》课程教学改革的措施 2.1更新教学内容，编写实训指导书 市场上的《金工实训》教材良莠不齐，以前实训都是按 指定教材来编写大纲和进度表，但教材里有很多是我们学生 用不到的知识，以及某些知识已经过时陈旧，如刨削，砂型 铸造等。不贴近我院实际。所以，我想通过这次改革，自己 来编写一本贴近我院实际教学的实训指导书”，以填补这 一空缺。 2.2增加实训内容，深入兄弟院校观摩、学习 增加车、铳、钳工加工的内容，让机加工更加贴近企业 生产，贴近实际。可以去兄弟院校，例如：嘉兴科技工程学 校（现改名为嘉兴技师学院）观摩取经。 2.3整合课程体系和内容，全方位进行教学设计，改进 授课方式 2. 3. 1分专业，有针对性的对特定的专业，有重点的进 行实训。我院机械工程系共三个专业，机械制造，模具，机 电一体化。 对于机械制造专业的学生，重点讲解车削，铳削，磨削, 滚齿加工等机械加工工艺基本知识、安全操作规程以及机床 基本维修知识并展示一些现代先进制造技术，让学生对金工 实训感兴趣，不再嫌弃金工实训是落后的，过时的。并从中 学会基本的安全意识。 对于模具专业，重点讲解如何运用据削，鑒削，钻孔， 扩孔，攻丝，套牙和划线等钳工工艺以及车，铳，刨，磨等 基本知识，安全操作规程。主要让学生学会独立思考，并创 新，然后能动手自己设计制作模具。 对于机电一体化专业的学生，就讲解如何运用车，铳， 刨，磨等基本知识。然后思考，如何能用计算机，PLC技术 将这些机床改装成数控控制的机床，并展示国内外这种改装 的机床，开阔学生的视野。 2. 3.2聘请机械加工行业、企业专家直接参与金工实训 课程体系建设，使课程内容更贴近于实际需要。按照《教育 部关于加强高职专教育人才培养工作意见》文件精神，根据 改革后的实训内容并参考以往各种《金工实习》书籍，和这 些专家教授合作整理编写了《南洋学院金工实习指导书》。 2. 3.3改进授课方式，使学生在不同的学习阶段，开展 基于工作过程的项目教学、工学结合教学与实践。采取“情 景教学”、“现场教学等组织教学和设计，以提高学生的 实践动手能力。打破了传统的实训内容由“单一型”、“局 部型”向“综合型”、“整体型”拓展；实训方法由“示范 型”、验证型“向”参与型“、”开发型“拓展。金工实训 流程图如图1所示。 2. 3. 4实训材料可持续利用改革与实践。无论企业还是 学校，成本控制始终是重中之重。如何让车，铳，刨，磨更 加有效的利用材料，以及让材料在综合利用率更好，是我们 思考的重点。例如，在车床上，我们要车端面，外圆，切槽, 打中心孔。我们如何让这些材料在后续的，铳床上继续使用 成为我们改革的目标，如在外圆上再铳个键槽与另外