[福建]基坑支护工程施工方案（拉森桩）.doc

PAGE PAGE 1 （二期） 基坑支护工程 施 工 方 案 福建省xx公司 二0一一年十二月 PAGE PAGE 15 目 录 一、工程概况 二、施工顺序 三、打拉森桩施工方案及技术措施 四、钢支撑施工方案及技术措施 五、拔拉森桩技术措施 六、施工工期 七、施工质量 八、质量保证措施 九、安全生产管理措施 十、施工用电安全措施 十一、季节性施工措施 十二、深基坑施工应急预案 十三、机械与人员配备 十四、文明安全措施 编制依据 1、福建省建筑xx设计院提供的《 XX开发建设有限公司新厂区》岩土工程勘察报告进行设计。 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 一、工程概况 拟建的xx. 根据场地岩土工程勘察报告，场地上部土层自上而下依次为： ①回填土：含有垃圾、工业废料等物质成分较为杂乱，均匀性差。 ②沙层：浅灰色稍密饱和成分以石英砂为主。 ③淤泥：深灰色，流塑，饱和，含有机质，腐臭味浓，干强度低。粘性强，摇振反应缓慢，工程地质性能极差。 二、施工顺序 平整场地→清理打桩区域地下障碍物→并开设一条2m宽深2m左右的沟（深度根据现场实际情况作适当调整），后进行拉森桩施工→设置导向施打拉森桩→安装第一道支撑围檩、支撑→第一道支撑形成后挖土至施工要求深度→当基坑施工完成,且土方回填至第一道支撑底部后拆除第一道钢支撑拔拉森钢桩。 工艺流程图如下： 开挖清障 开挖清障 拉森桩施工测 量 放 线 拉森桩施工 测 量 放 线 土方开挖基坑施工内支撑设置 土方开挖 基坑施工 内支撑设置 回填土方拉森桩拔除 回填土方 拉森桩拔除 三、打拉森桩施工方案及技术措施 （一）1、考虑到本工程土层的特殊性，施打设备采用打桩机械手。 振动锤的工作原理利用偏心轮引起的激振，用刚性联接的液压夹头传到拉森桩上，通过桩将振动力传给土体，导致桩用土体结构因振动而发生变化，土体强度明显下降，拉森桩在上部振动锤重压及自重的作用下贯入土中。 2、沉桩工艺，安装导向回檩、套桩、钳口夹紧、起吊定位、垂直沉桩到设计标高，以此类推完成整个沉桩作业。 开挖清障机械手就位测 量 放 线 开挖清障 机械手就位 测 量 放 线 套 桩拉森 桩 套 口钳 口 夹 紧 套 桩 拉森 桩 套 口 钳 口 夹 紧 下道工序施工钳 口 松 开沉 桩 下道工序施工 钳 口 松 开 沉 桩 拉森桩施工工艺流程图 3、拉森桩沉桩垂直度控制在1.5/100。 （二）拉森桩的打设：打桩机械手将拉森桩吊至插桩点处逐根进行插桩。 1、打桩围檩支架（导向架）的设置：先施打第一根拉森桩后根据拉森桩间距及导向围檩长度在导向围椋另一端施打另一根拉森桩当导向桩，两根都施打完后，在两根桩间采用单面布置形式焊接一根导向围檩。 2、拉森桩的桩位偏差控制在10CM以内，重复使用拉森桩检验标准应符合下表要求： 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 1 桩垂直度 % ﹤1 用钢尺量 2 桩身弯曲度 ﹤2%L 用钢尺量，L为桩长 3 齿槽平直度及光滑度 无电焊渣或毛刺 用1米长的桩段做通过试验 4 桩长度 不小于设计长度 用钢尺量 四、钢支撑施工方案及技术措施 （一）支撑安设时与土方开挖同时交叉进行的。按照“先撑后挖”的原则，撑好支撑后，再挖一层土。 围护桩施工完毕，由土方单位进行支撑挖土施工，安装支撑时,土方决不能超挖,以免影响基坑安全. 1、围檩采用350X350H钢焊接于拉森桩上，钢支撑围檩设置按设计图纸要求。 2、钢支撑安装后应一步到位，焊接牢固。 3、钢支撑的拆除、拔桩，由有关单位提供具体时间，在确定拆除支撑或拔桩前5天书面通知施工单位，用塔吊或吊车拆除支撑并装车退场。 4、钢支撑需待承台施工完毕后拆除支撑、围檩。 5、在拆除支撑时释放预应力后，如围护桩变化较大，通知设计单位采取切实可靠的措施后方可拆除支撑。 （二）钢支撑安装工艺流程如下： 1、沿支护围护桩内侧开沟槽，在拉森桩上根据标高焊10#槽钢牛腿，安装型钢围檩； 2、将围檩与拉森桩之间的间隙用砼灌实； 3、安装钢支撑，将其接头按照设计要求焊接牢固； 支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预压力，预压力的施加在支撑的一端进行，加压端的八字撑应在施加压力后再焊接。 预压力应分级施加，加至设计值时，应再次检查各连接点的情况，必要时应对节点进行加固。 五、拨拉森桩技术措施 1、管道施工完成土方回填夯实再进行拔桩，拔桩前四周清理一切障碍物，并平整好场地，其操作面要求在6m以上。确保四周道路畅通，便于施工。在拔桩时，如遇场地小，应拆除临时搭建（围墙或临时房）并用机械手翻拉森桩，直至装车退场； 2、拔桩时派技术人