[湖南]厂房基础工程人工挖孔桩施工方案.doc

目 录 一、工程概况………………………………………………………1 二、桩基说明………………………………………………………4 三、设备配备………………………………………………………5 四、人员配备………………………………………………………6 五、施工方法及施工工艺…………………………………………7 六、质量保证措施…………………………………………………10 七、安全保证措施…………………………………………………12 八、文明施工保证措施……………………………………………15 九、进度计划………………………………………………………16 第一章、工程概况 本工程为XX信息XX科技园(二期)3#厂房工程，由XX信息产业股份有限公司开发、XX省电子工程设计院设计、XX省勘察设计院勘察、XX省通信建设监理有限公司监督管理、XX省建工集团第二工程有限公司施工。 本工程位于XX县XX镇XX路以西、南二线以北，建筑物占地面积为8806.9㎡，总建筑面积为17731m2， 结构类型为框架结构，共2层，建筑高度为11.80m。建筑设计使用年限为50年，耐火等级为二级，本工程火灾危险性类别属丙类，屋面防水等级为二级，使用年限为15年，抗震设防烈度为6度。 1、本工程10～13轴交G～K轴原设计采用天然地基、独立柱基础，由于此部位原土至持力层土深度约为6米，如按要求放坡，部分材料运输主干道则将被破坏，甚至废除，因此我项目部发函，建议变更此部位基础，后经设计院出具《设计联系通知单》，将此部位改为人工挖孔桩基础，具体内容详见《设计联系通知单》。 人工挖孔桩共计7根，直径为800mm，以中风化泥质粉砂岩为桩端持力层，桩端入持力层深度不小于500mm，且桩身长度不小于6m；材料：钢筋采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，混凝土采用C30的商品混凝土，桩内主筋保护层厚度为50㎜；钢筋焊接：采用电弧单面搭接焊，焊缝高度应大于10d。当桩孔挖到持力层时，通知设计和地质勘察部门进行验孔，确认后迅速清底并浇注混凝土垫层（封底），浇筑混凝土前，应清理孔底虚土和沉渣，必须对桩径、桩身垂直度、桩位及孔底进行检查，应满足下列要求：a垂直度允许偏差1.0%，b桩位允计偏差100㎜，c孔底不得有沉渣虚土。桩施工完后，对其进行抽测（动测试验和抽芯检测），以便保证桩的施工质量。 2、工程地质 物理力学性质详见地质报告。从上而下第一层为素填土，第二层为残积粉质粘土，第三层为强风化泥质粉砂岩，第四层为中风化泥质粉砂岩。 3、场地周围自然状况 建筑物周围地形平坦，挖桩时按实际需要搭设多座路挑供工人施工作业及材料运输，凿岩时由于机械噪音较大、污水排放多，因此应注意处理好周边邻居关系，办理好夜间施工许可证。 第二章、桩基说明 1、根据XX省勘察设计院提供的《岩土工程详细勘察报告》，本工程采用人工挖孔桩，要求桩端进入中风化泥质粉砂岩层，若施工中发现地质情况与设计不符，应急时通知设计人员另行处理，挖土至持力层时需通知建设单位、质监、监理、勘测及设计单位共同验槽确认。 2、材料：桩护壁砼为C25，桩身砼为C30。 3、本工程地下水位为原地面下0.00～3.00m左右,其水量极贫乏，人工挖孔桩内的地下水采用Φ50的泥浆泵排向水沟内，再由水沟排入化粪池，待沉淀后排入指定下水道。 第三章、设备配备表 序号 机器名称 规格型号 单位 数 量 备 注 1 空气压缩机 15KW 台 2 带风镐、送风 2 手摇车 常规 台 7 垂直运土 3 电焊机 B×3-500 CK 1 钢筋连接 4 切断机 GJ-40 台 1 制作钢筋 5 弯曲机 QW-40 台 1 制作钢筋 6 潜水泵 扬程15-20m 台 3 抽放孔内积水 7 污水泵 Φ50 台 3 抽放孔内积水 8 低压照明灯 36V 盏 7 孔内照明 9 倒 链 常规 T 3 吊放钢筋笼 10 塔 吊 TC5610 台 1 吊放钢筋笼 第四章、人员配备表 序 号 工 种 需用人数 1 普 工 14 2 钢筋工 3 3 焊 工 2 4 电 工 1 5 砼 工 3 第五章、施工方法及施工工艺 1、降低水位 利用Φ50的泥浆泵将挖桩时渗出的地下水排出。 2、人工挖孔桩工艺流程 人工挖孔桩根据现场情况及设计要求采用砼进行护壁，其工艺流程为：场地平整——定位桩、放线——砌筑井口护圈——在护圈上投测标高、轴线——挖第一节桩孔土方——支模（放护壁钢筋）——浇护壁砼——安装运输支撑架、葫芦等各种设施——挖第二节桩孔土方——支模（放护壁钢筋）——重复桩孔挖土、护壁工作直到设计深度及持力层——桩孔隐蔽验收——封底——吊放钢筋笼——浇桩身砼。 3、挖土、成孔 土方开挖通过人工用锄头、铁锹等工具取土，石方开挖采用空压机配合风镐掘进，挖出的土石方用土筐或吊篮通过井上配合人员倒出井外