淀粉颗粒成游离状态,使用压力曲筛进行玉米纤维物质分离。.PDFVIP

齐齐哈尔龙江阜丰生物科技有限公司年100 万吨玉米深加工及其配套项目（原年产50 万吨饲料、饲料添加剂及其配套项目） 淀粉颗粒成游离状态，使用压力曲筛进行玉米纤维物质分离。 纤维洗涤采用六级逆流洗涤，细浆从一级曲筛进入，筛后的料液即为原浆，送往 原浆罐缓存。筛前的物料送往二级曲筛，陆续送往下一级洗涤，洗涤水从五级、六级 添加，陆续经筛分送往前一级作为洗涤水。最后至二级筛后料液浓度最高，进入一级 筛后原浆，六级筛前物料基本为玉米纤维送至烘干玉米皮车间。 七、淀粉分离、精制 淀粉分离的原料为破碎工段针磨筛分及纤维洗涤后的原浆，物料成分主要是淀粉 与麸质，根据其比重不同，在分离机内经高速旋转产生的离心力进行分离处理。比重 较大的淀粉颗粒被摔向外部，经转鼓喷嘴喷出汇集成淀粉浆液从底流口排出，即为粗 淀粉乳；比重略小的麸质颗粒堆积于转鼓内腔，沿碟片层层上升，从分离机顶部溢流 口排出即为麸质水，送至玉米蛋白粉工艺。分离后的粗淀粉乳仍含有少量麸质颗粒， 需经12 级洗涤旋流器对麸质轻液进行漂洗精制，精制后的淀粉乳送去制糖车间。 八、胚芽洗涤、烘干 分离后的胚芽经水洗涤去除粘联的游离淀粉，然后经重力曲筛进行分离，湿料进 入脱水机进行脱水(筛下水汇集送至破碎工序作为加磨水使用)处理，脱水后的胚芽进 入管束干燥机烘干（G3）。干燥后的胚芽进行检斤、封包（G5）处理即可入库，分离 出的大皮及细纤维返回玉米皮工序。 九、玉米皮饲料生产工艺 洗涤后的玉米纤维先经压力曲筛进行料水分离，湿料进入脱水机进行脱水(筛下 水汇集后输送至破碎工序作为纤维洗涤水和加磨水使用)处理。挤出的纤维进入管束 干燥机烘干（G6），干燥玉米皮经检斤、封包（G8）处理即为成品。 十、玉米蛋白粉生产工艺 经气浮机汇集的浓麸质料液，清洁料液部分作为洗涤水回用，部分排入污水处理 站（W2），用真空吸滤机过滤后滤饼经绞龙输送至管束干燥机（G9），烘干后经检斤、 封包（G11）处理即为成品，待检验后入库。 十一、亚硫酸钠的制备 在制酸炉内燃烧硫磺，产生的 SO2 气体降温后经喷射泵喷入 SO2 吸收塔内，与 自塔顶向下流动的过程水接触并被吸收溶解成亚硫酸（H SO ），不能吸收的多余SO 2 3 2 气体经二次回收喷射器使 SO2 气体再次被吸收融合进入吸收塔，SO2 吸收率可达 99.5% 。制酸罐内多余含硫量微量的气体经30m 高排气管排出。 吉林省华航环境检测有限公司 16 齐齐哈尔龙江阜丰生物科技有限公司年100 万吨玉米深加工及其配套项目（原年产50 万吨饲料、饲料添加剂及其配套项目） G1 粉尘 洗涤水 亚硫酸 蒸汽 新鲜水 G2 粉尘 烘干 蒸汽 粗淀粉乳 玉米原浆 玉米粗浆 玉米 淀粉乳罐 洗涤精制 离心分离 筛分、针磨、洗涤 二次破碎、分离