基于机床改造项目高职数控机床电气控制课程改革.docxVIP

基于机床改造项目高职数控机床电气控制课程改革.docx

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基于机床改造项目高职数控机床电气控制 课程改革 【摘要】通过真实的数控车床电气系统升级改造项目对数 控机床电气控制课程进行改革,在教学过程中以学生为主 体,用行动导向教学方法引导学生完成机床改造任务,有效 地训练学生数控机床电气系统的设计、安装和调试能力。 【关键词】机床改造项目 数控机床电气控制 课程改 革 【中图分类号】G【文献标识码】A 【文章编号】0450-9889 (2012) 0900061-02 数控机床电气控制是数控技术专业的核心课程之一。通 过本课程的学习,使学生掌握数控机床电气系统的基础知 识,并训练数控机床电气系统安装调试的基本能力。以往的 教学实践证明,大部分高职学生不擅长抽象思维和演绎式为 主的学习方式。知识传授式的教学模式不仅难以激发学生的 学习兴趣,也不利于训练学生的综合职业能力,导致学生的 总体学习效果不佳,因此我们必须进行教学模式改革。面对 形象思维强于逻辑思维的高职学生,应以真实的“工作项 目”为载体,采用“行动导向”方法引导学生完成实际的工 作任务,通过完成任务的行动过程,实现专业能力、方法能 力和社会能力的有效培养。 一、 课程改革的背景 以广西水利电力职业技术学院为例。该院实训中心拥有 20多台数控机床,既有近年新购的设备,也有服役了 10多 年的老设备。其中3台于1999年购进的数控车床经过多年 使用,数控系统及电机驱动装置出现故障,并且无法找到配 件,导致机床已经不能工作。为了保证数控机床实训教学的 正常进行,并节约设备经费,学校决定对这3台数控车床的 电气系统进行升级改造。该院数控技术专业的教师曾多次参 与企业的数控机床改造与维修项目,在工作中积累了丰富的 实践经验,因此有能力完成此次数控车床的升级改造任务。 本次机床改造项目也为推进数控机床电气控制课程改革提 供了一条道路,即以机床改造项目为载体,通过引导学生进 行数控车床电气系统的升级改造,训练数控机床电气系统的 设计、安装和调试能力。下面对该课程的教学改革做一些总 结和探讨。 二、 课程教学设计 (一)确定课程教学内容 本次改造选用广州数控设备有限公司生产的GSK980TB 系统替换原有KENT-10T数控系统,并更换新的交流伺服驱 动装置,仅保留原机床的主轴电机和电动刀架。因此数控车 床的电气系统要根据GSK980TB的要求进行重新设计和安装, 要通过教学过程由学生来完成机床的改造任务,达到预定的 功能要求。 学习的内容是工作,因此根据数控机床电气系统改造的 工作过程,将课程的教学过程划分为三个阶段:电气系统功 能设计、电气系统安装和机床功能调试。每个阶段又可以划 分若干个工作步骤(见表1),每个工作步骤作为一个工作任 务由教师指导学生来完成。 在电气系统功能设计阶段,依据设计任务书的要求指导 学生分步完成数控车床各项功能的设计,在设计过程中逐步 展开相关知识点的教学。例如在主轴功能设计中引入变频器 的应用知识,在坐标轴功能设计中引入伺服电机的驱动技 术。让每个知识点都有一个任务作为载体,学生通过完成工 作任务的过程,既能明确学习的目的,又能训练数控机床电 气系统的设计能力,并掌握相关的应用知识。在电气系统安 装阶段,训练学生绘制电气系统安装接线图的能力,掌握电 器设备安装、接线的工艺知识。在机床功能调试阶段,使学 生掌握数控机床通电调试的步骤和系统参数的功能,训练根 据机床性能要求正确设置系统参数的能力。 (二)教学过程的组织方式 教学过程的组织要以学生为主体,必须让学生在课堂上 充分行动起来,不是被动接受知识,也不是看老师表演。在 知识传授式教学过程中,教师的角色好比是“演员”,学生 的角色就像是“观众”;而行动导向式教学要求将两者的地 位进行提升,学生升格为“演员”,教师升格为“导演”。 教师应引导学生参与整个教学过程,学生通过主动和全面的 学习,达到脑力劳动和体力劳动的统一。应按照‘完整行动 模式”组织教学,尽可能要求学生独立获取信息,独立制订 计划,独立决策,独立实施,独立检查和评估,经历完整的 工作过程。 以主轴设计任务为例,本次改造的数控车床主轴采用变 频器进行调速控制,因此主轴功能设计要解决CNC、变频器 和主轴电机之间的电路连接以及变频器参数设置的问题。 “主轴功能设计”工作任务的教学组织过程如下:第一,教 师用实训设备演示数控系统对主轴电机的控制过程,学生总 结主轴电机运转的特点,通过铭牌了解主轴电机的类型。第 二,学生在教材中找出异步电机转速公式,讨论异步电机调 速方法,得出异步电机可以通过改变电源频率的方式进行调 速的结论。第三,教师指导学生操作变频器调节异步电机转 速,使学生了解变频器的功能。第四,教师介绍变频器外部 接口的功能,讲解变频器基本工作原理。第五,教师指导学 生操作CNC控制变频器工

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