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欧式大跨度超陡斜坡屋面体系施工工艺
摘要:本文从欧式大跨度超陡斜坡屋面体系施工特点、工艺原理及施工工艺流程及操作要求、质量控制方面做了详细阐述。
关键词:大跨度坡屋面施工工艺
中图分类号:U656.2+1文献标识码:A文章编号:
一、前言
坡屋面以其良好的排水性、优良的保温隔热性、丰富的造型倍受青睐。近几年随着设计创新,屋面跨度、坡度、造型越显复杂,防水及仿欧式屋面瓦材料应用新颖独特。如何控制好大跨度、超陡欧式化复杂屋面施工中的模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、沥青防水板、仿欧式屋面瓦施工是整个单位工程质量控制难点之一。
二、工艺特点
1、本工艺使用波形沥青防水板材料,通过混凝土结构钉固定于坡屋面上,解决了传统防水材料施工困难、质量无法保证的问题。
2、波形沥青防水板因其波形构造,能够进行板下通风,防止结露、结霜的现象出现。
3、仿欧式屋面瓦直接干挂于挂瓦条上,相比传统坐浆屋面瓦安装施工更为快捷。
三、适用范围
本工艺适用于工业与民用建筑中设计有斜坡屋面的工程。
四、工艺原理
欧式大跨度超陡斜坡屋面体系施工工艺采用支设双层模板的方法,在上层模板每隔3m预留600mm宽混凝土振捣口;在模板支设、钢筋绑扎前先浇筑框架柱、挑檐混凝土,使架体与工程主体连接成一个整体;然后从坡屋面两侧同时分段向上依次浇筑混凝土;最后安装波形沥青防水板及仿欧式屋面瓦,工艺流程明确,易于控制,有效的保证了坡屋面各分项工程的施工质量。
五、工艺流程及施工要点
5.1、工艺流程:
欧式大跨度超陡斜坡屋面体系施工工艺施工工艺为:
5.2、施工要点:
5.2.1、测量放线
1、测量放线时应先复核测量基准点是否准确,由至少两名以上测量员进行审核。
2、基准点准确后进行框架柱中心线、控制点测量,并使用墨线弹出控制线。
3、测量并使用墨线弹出坡屋面低标高处控制线,弹出顶标高处梁的垂直投影点。
4、测量放线要求误差≤3mm。
5.2.2、架体搭设
1、架体搭设前先通过图纸计算放样得出转折点、梁位置及标高,然后进行拉线,设置一排脚手架,然后以此为基准点搭设屋面板的底模,在确定其每个转折坡度均准确无误后,再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。为确保底模的稳固,于板底模脚手架支撑部位,沿坡屋面底模设水平杆一道,模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。
2、架体搭设前应编制专项搭设方案。
3、对架体最高处≥8m、跨度≥18m、施工总荷载≥13kN/m2、集中线荷载≥18kN/m的搭设架体应组织专家进行方案论证。
4、架体搭设时立杆间距、大横杆步距、剪刀撑等搭设要求除满足方案要求外还应满足《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008等相关规范的要求。
6、搭设使用材料严禁使用变形、弯曲等不满足要求的搭设材料。
7、架体搭设后对架体进行检查,立杆间距、垂直度、横杆步距等误差≤1cm。
8、架体搭设时对框架柱混凝土进行浇筑,将架体与框架柱连接成整体,确保稳定。
5.2.3、梁底、梁侧、板模板支设
1、模板支设前需认真反复检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固,根据给定的标高线,认真调节校正木枋下横杆高度,将木楞找平。底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。
2、模板支设先支设梁底模板,梁底模板支设时其坡度应满足设计要求,按照设计要求起拱,模板拼缝严密。
3、梁底模支设完毕后进行梁侧模支设,梁侧模支设时应满足梁宽度要求,且与梁底模接缝严密,防止漏浆造成蜂窝麻面现象。
4、最后安装斜屋面面板底模,面板底模安装应接缝严密,坡度满足设计要求。
5、梁底模、斜屋面面板底模平整度误差≤3mm。
5.2.4、钢筋绑扎
1、钢筋下料严格按照图纸及相关规范进行下料,下料尺寸满足设计要求。
2、主梁钢筋绑扎在地面进行绑扎,绑扎后使用塔吊吊装安装至指定位置。
3、次梁钢筋以及板筋绑扎时为确保施工人员施工安全,施工人员每人必须配备安全绳,安全绳固定在屋脊主梁主筋上。
4、钢筋帮扎时加设垫块,钢筋间距、混凝土保护层厚度必须满足设计要求。
5.2.5、上层模板支设
1、上层模板支设时施工人员同样配备安全绳,安全绳固定在屋脊主梁主筋上。
2、上层模板支设前应加设垫块,确保混凝土板的厚度以及钢筋保护层厚度。
3、上层模板支设时每隔3m在坡屋面水平方向预留宽度600mm的混凝土振捣口。
4、模板支设必须严密确保不漏浆,坡度满足设计要求。
5、上下层模板固定使用止水对拉丝杆、双钢管进行固定,止水对拉丝杆直径及间距根据计算确定。
5.2.6、混凝土浇筑
1、板混凝土浇筑前
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