火电厂土建施工质量的措施分析.docVIP

PAGE PAGE 1 火电厂土建施工质量的措施分析 　　【摘要】施工企业质量管理是一门科学，质量是企业永恒的主题，搞好施工质量树立企业良好形象，不断地探索质量管理的新思路，探寻更为先进科学的管理措施，是每个火电施工企业共同追求的目标。让我们锲而不舍地学习、探索，借鉴国内外先进的管理技术，完善企业管理及技术标准，保证施工优质，在激烈竞争的电建市场中，使企业能很好地生存、发展。本文部分分析研究了火电厂土建施工质量控制措施。 　　【关键词】火电厂土建施工质量措施 　　中图分类号：F253.3文献标识码：A文章编号： 　　在火电工程建设中，主厂房是一个工程量大、施工时间集中、技术难度大的关键性工程，也是一个涉及面广，专业性强的结构体系，它与施工技术的发展密切相关，需要结合建材生产水平和工程实践逐步完善。主厂房结构体系实现轻质高强、技术可靠、经济适用、扩大作业面，既要学习、借鉴国外的成熟经验，也要与电厂生产工艺密切相结合，才能取得好的方案。因此，如何选择主厂房结构形式，充分发挥各结构的承载力，提高主厂房设计、施工技术水平，对加速主厂房结构体系的进步起着重要作用。 　　一、基础施工 　　1、存在的问题 　　因为是大体积混凝土，若浇筑工艺和措施不到位，容易出现侧面或混凝土表面的温度或收缩裂缝，浇筑完毕后，混凝土上表面的浮浆厚度可达l00mm左右，有些裂缝深度达50～70mm，对表层钢筋的握裹和混凝土强度、耐久性都有影响。 　　因采用连续泵输送混凝土，对侧模的冲击侧压力很大，外侧模支撑系统一旦发生胀模或跑模，将有大量混凝土流出，现场很难处理。 　　基础面积较大，在混凝土浇筑中，因施工人员的踩踏，泵管混凝土冲击，移管时挠动，造成基础表层筋的位移、偏位、塌陷，底部筋下混凝土垫块压碎。 　　2、预控措施 　　因基础大体积混凝土比较多，如汽机筏板、锅炉钢架基础等。一次浇筑时间都在30h以上，而且必须是连续浇筑；因此对现场预拌混凝土站泵车、混凝土搅拌运输车、水泥砂石供应、用电、用水、劳动力的组织及现场的协调等问题需要着重关注。在做方案时都应认真考虑；重要基础必须有备用的应急预案。有条件时应在电厂周围距30km距离内确定一家备用预拌混凝土站（混凝土原材料相同），对水电的供应要向业主发送工程联系单，必须在浇筑期间确保供应以防止因现场停水、停电发生重大质量事故。 　　对基础表面浮浆厚的问题，可采取在表层混凝土初凝时在表层撒一层碎石骨料，加强表面抹压不少于三遍，为防止侧面出现裂缝，拆除模板后应立即用毛毡覆盖养护或采取突击回填土，减少基础侧面外露时间。 　　基础侧模板应尽可能采用螺栓对拉的形式。周围支撑系统仅对模板起稳固作用，侧压力主要应由对拉螺栓承受，因此选用的对拉螺栓直径间距应通过计算确定。 　　对配有表层钢筋的基础，在征得现场监理工程师的同意后，可采用加工短对拉螺杆与基础底板筋和表层筋端头搭焊连接，充分利用现结构配筋，减少拉杆筋的用量。 　　基础上表层钢筋，除中部应与基础短柱插筋绑扎牢固外，还应另用12号铅丝将表层筋与短柱竖向插筋交叉扎牢，表层筋四周应用8号粗铅丝吊起固定于四周侧模板，对吊于水平钢管上的表层筋吊点不能少，面积较大的基础应适当增加马凳筋。 　　绑扎基础底板筋时可采用短钢筋头代替混凝土垫块，可以防止因底板筋荷载大，而经常压碎钢筋垫块造成底板筋局部塌陷，钢筋保护层不足和与混凝土握裹不好的问题。 　　基础柱插筋的伸出长度。土建施工单位应认真结合已确定的施工方案中大型起重机械布置行走路线和大型设备车辆运输道路，重点对如汽机筏板基础的柱插筋、汽机平台柱插筋、汽机房扩建端柱插筋和炉前低封框架柱插筋等的伸出长度进行认真核对计算。对具体相碰或被压的，此部分基础柱插筋可采取降低标高和不伸出地面的方法，防止柱插筋受损，由于此部分插筋埋入土中时间较长，可在插筋表面包缠塑料带以防止钢筋锈蚀。 　　二、上部现浇框架 　　1、存在的问题 　　因底层框架层高较高，加之上部荷载大、工期紧、基坑回填土沉实不到位，忽视基坑回填土变形大的因素，梁支撑系统承受荷载后产生位移，造成个别部位框架梁底浇筑混凝土后的下沉。 　　局部框架柱根发生烂根、漏振、夹层。 　　电厂主厂房框架柱梁钢筋都比较粗，设计一般都采用梁、柱节点外齐平。按构造要求梁筋必须穿入柱筋内，造成框架梁柱节点处梁端部两侧表面一定范围因梁钢筋保护层超厚，拆模后出现表面横向裂缝。 　　由于设备或施工图不能及时到位及其他问题滞后影响，造成在结构施工时应提前预埋入现浇楼板内的动力配管照明配管等。无法提前埋入致使后续装修时，不得不抬高楼层标高，加大楼层荷载，造成门洞设计尺寸变小，楼地面出现裂缝等。 　　2、预控措施 　　对梁底的局部下沉，除在基坑土回填阶段严格控制回填土质量外。在计算梁底支撑系统的支承杆间距时。应充分考虑土