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沉入桩基础
1.沉桩施工前的工作:
(1)对施工区域中有碍沉桩的水下管线、沉排或抛石棱体等障碍物进行处理;
(2)选用适当的施工船机设备,在开阔水域施工应制定避风措施;
(3)结合沉桩允许偏差,校核各桩是否会相碰;
(4)测量沉桩区泥面标高,并绘制平面图和断面图;
(5)根据桩位平面布置图,结合工程要求和施工条件,布置沉桩顺序,并按顺序预制加工,安排基桩运输及沉桩工作;
沉桩顺序应按下列规定确定:
①基础不大、桩数不多、桩距较大的群桩基础,可从中间开始,向两个方向进行,或由一端向另一端进行;
②基础较大、桩数较多、桩距较小时,应将基础分为数段,而后在各段范围内分别进行沉桩;
③基础内包括直桩和多方向斜桩时,在水深流急的河流中沉桩,其沉桩顺序应设法减少移动船位、变更桩架斜度的作业次数
(6)必须了解设计对施工中,由于打桩振动对岸坡稳定和临近建筑物的安全所提出的维护措施,并严格实施;
(7)施工区在沉桩前如需挖泥,挖泥前应实测挖泥区水深,并绘制平面图和断面图。
2.沉桩的施工方法及适用的土类
(1)锤击沉桩:一般适用于粘质土、砂类土,可根据土质情况,选用合适的坠锤、单动气锤双动气锤、柴油锤、液压锤等;
(2)振动沉桩:一般适用于砂类土、粘质土和中密及较松的砾类土;
(3)射水沉桩:在密实砂类土、砾类土地和卵石的土层中,用锤击法或振动法沉桩有困难时,可用射水法配合进行;
(4)静力压桩:适用于粘质土层,但不宜用于坚硬状态的粘质土和中密以上的砂类土。
3.标高测量和补充钻探
(1)在粘质土地区沉入群桩时,对每一基桩下沉完毕后,应测量其桩打顶标高;待全部基桩下沉完毕后,再测量各桩顶的标高,以检查桩顶是否有隆起现象。若有隆起时应进行复打。
(2)施工时过程中发现地质情况与勘测报告有出入时,应根据具体情况进行补充钻探。
5.2试桩与基桩承载力
5.2.1试桩试验的一般规定见附录B.1;沉桩工程开工前,如需做试桩确定沉桩工艺和检验桩的承载力时,试验项目包括:
1 工艺试验和冲击试验。见附录B.2
2 单桩承载力试验。若采用静载试验,可分静压、静拔、静推试验。
5.2.2除一般的中、小桥沉桩工程有可靠的依据和实践经验可不进行试桩外,其他沉桩工程在施工前,应先沉试桩,以确定沉桩工艺和检验桩的承载力。
5.2.3特大桥和地质复杂的大、中桥,应采用静压试验方法确定单桩容许承载力。一般的大、中桥的试桩,可采用静载试验法,在条件适宜时,亦可采用可靠的动力检测法或静力触探法。锤击沉入的中、小桥试桩,在缺乏上述试验条件时,可结合具体情况,选用适当的动力公式计算单桩容许承载力。确定的单桩容许承载力如不能满足设计要求时,应报有关部门研究处理。
5.2.4试桩的单桩容许承载力可按下列方法确定:
1 单桩抗压容许承载力:
1)采用静压试验得到的极限荷载除以设计规定的安全系数后,作为单桩容许承载力。若结构上要求限制桩顶沉降值的基桩,可在静压试验曲线中,按设计要求的允许沉降值(应适当考虑长期荷载效应)取其对应的荷载作为单桩抗压容许承载力。静压试验方法见附录B.3。
2)采用可靠的动测法,检测单桩的抗压容许承载力。
3)根据锤击沉桩的贯入度,选用适当的动力公式计算单桩抗压容许承载力。
2单桩抗拔容许承载力:静拔试验方法见附录B.4。
3单桩抗推容许承载力:静推试验方法见附录B.5。
5.2.5施工中如对基桩桩身质量或承载力发生疑问时,可选用可靠的无破损检验方法或按附录B.3方法进行检验。
施工过程中的检验性试验,一般加载应继续到桩的两倍设计荷载为止。如果桩的总沉降量不超过40mm,且最后一级加载引起的沉降不超过前一级加载引起的沉降的5倍,则该桩可予以检验。
当地质情况复杂且缺乏沉桩经验时,可在施工前选择有代表性的区域进行试沉桩,试沉桩不宜少于2根,且附近应有钻孔资料。
试沉桩的规格应与工程桩一致,所用机具应与正式施工时相同,试沉桩应记录。
通过试沉桩可对下列情况进行检验:
(1)能否穿过桩端设计标高以上的硬土层、沉排或抛石棱体等
(2)桩端进入持力层的深度和最后贯入度;
(3)沉桩设备性能与桩身结构强度是否与沉桩地质情况相适应。
5.3.2钢管桩制作
1制作钢管桩的材料应符合设计要求,并有出厂合格证明和试验报告。
2钢管桩的分段长度应满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力。
3钢管桩可采用成品钢管或自制钢管。焊接钢管的制作工艺应符合有关规定。
4焊接管的管节制作偏差应符合下列要求:
1)管节外形尺寸的允许偏差,应符合表5.3.2-1的规定。
2)管节对口拼装时,相邻管节的焊缝必须错开1/8周长以上。相邻管节的管径偏差应符合表5.3.2-2的规定。
3)管节对口拼接时,相邻管节对口的板边高差应符合表5.3.2-3的规定。
表5.3.2-1管节外形尺寸的允许偏差
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