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施 工 组 织 设 计
第一章 项目概况
一、工程概况
xx大厦基坑止水设计采用高压旋喷桩止水帷幕体系。
该深基坑设计工作由xxxx岩土工程技术开发公司承担,现我公司根据相关要求特编制高压旋喷桩施工组织设计如下。
二、场区地质概况及场地地下水特征
详见本场区《岩土工程地质勘察报告》。
第二章 ?编制依据及设计要求
?(一)编制依据:
?1、高压注浆旋喷桩施工技术要求
?2、高压旋喷桩平面布置图
3、基础施工技术交底
?4、现场实地踏勘资料
(?二)编制使用规程规范
?1、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)
?2、《工程测量规范》(GB50026-93)
?3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)
?4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
?5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)
?6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
?7、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)
8、《建筑地基基础技术规范》(DB42/242-2003)
?(三)设计要求
1.本工程侧壁止水设计采用高压旋喷桩,桩直径650mm,相邻桩位咬合15
2.加固材料选用普硅32.5级水泥,水泥浆液的水灰比可选用1。
3.桩位允许偏差为50mm,垂直度允许偏差1%,成桩直径和桩长不得小于设计要求;
4.其余详见《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)和湖北省地方标准《建筑地基基础技术规范》(DB42/242-2003)中有关要求施工。
具体设计要求详见下表:
剖面编号
地面标高
(米)
桩顶标高
(米)
桩 长
(米)
预估桩数
(根)
AB北区
-0.90
-5.00
16.00
103
AB东北区
-0.90
-5.00
13.50
35
BC
-0.90
-5.00
13.50
364
CD
-0.80
-5.00
15.00
100
DE
-1.10
-5.00
15.00
95
EF
-1.10
-5.00
15.00
96
FG
-1.30
-5.00
15.00
151
GH
-1.10
-5.00
15.00
68
HA
-0.60
-5.00
16.00
111
第三章 施工方法及机械设备配备计划
一、高压旋喷桩施工方法及机械设备配备计划
1、施工方法
高压旋喷桩是高压喷射注浆法地基处理中的一种,就是利用钻机等设备,把安装在注浆管底部侧面的特殊喷嘴,置入土层预定深度后,用高压泥浆泵等装置,以20MPa左右或以上的压力把浆液从喷嘴中喷射出去冲击破坏土体,同时借助注浆管的旋转和提升运动,使浆液把从土体上崩落下来的土搅拌混合,经一定时间的凝固,便在土中形成圆柱状的固结体,从而形成止水帷幕。
2.旋喷施工工艺参数
(1)旋喷回结体直径≥¢650mm,不出现断层。
(2)引孔直径≥¢130。
(3)引孔垂直度<0.5%。
(4)桩位偏差<20mm。
(5)引孔沉渣<20mm
3、施工工艺
(1)施工准备:施工前先清理场区,平整场地,并按设计测放轴线和孔位。
(2)设备安装平稳对正,开孔前须严格检查桩位,根据地层情况采用钻机引孔,成孔孔径Φ130mm,钻孔深度按设计深度施工,采用金刚石或合金钻头钻进,钻孔时控制泥浆比重在1.05-1.15之间, 保持引孔泥浆性能,孔壁完整,不坍孔,确保高喷管顺利下至孔底保证孔璧的完整性。
(3)验孔:钻孔达到设计深度后先由当班班长复核成孔深度,然后由跟班质检员检查后请监理人员验收,合格后进入下道工序。
(4)送风和下喷浆管:高喷管下井前需在井口试验检查,防止喷嘴堵塞,成孔验收后将喷浆管下入孔中, 高喷管下至距孔底0.5m时,应先启动注浆泵送浆,同时旋转下放,下至于孔底(开喷深度)后,再启动高压泵和空压机,各项参数正常后方可提升。仔细丈量喷浆管长度,确保喷管下入孔底。
(5)配料制浆:按水灰比1.0±0.05在一次搅拌桶中进行配料并搅拌成浆,当搅拌均匀后将水泥浆抽入二次搅拌桶,并进行二次过滤,筛网直径不大于2mm,以防粗颗粒混入堵塞喷嘴。
(6)开启高压泥浆泵喷浆和空压机送风:开启高压泵,缓慢向孔内送浆,待一切正常后,稳定泵压与泵量,并在原位旋喷浆30秒,使浆液能完全到达孔底,同时开启空压机送风,并使气压达到设计值。
(7)喷浆旋转提升:确认浆液到达孔底后稳定泵压、泵量,气压并开始旋转提升,喷嘴旋转速度控制在10-20r/min,提升速度控制在10-25cm/min,遇地层变化时调整上述参数,当旋转提升至离桩顶标高0.5mm时停止喷浆。高喷作业中,必须注意观察水、气、浆压力和流量达到设计要求,发现异常,要立即停止提升,查明原因,及时处理。
(8)冒
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