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水电安装工程常见问题及预防 电 气 防 雷 及 接 地 安 装 存在问题 预防措施 1、独立基础间采用普通圆钢或螺纹钢作为接地母线。 2、接地扁铁与接地体、引下线焊接长度不足、焊接面数不够、焊接质量差。 3、接地扁铁采用“T”形连接或对接焊。 5 、MEB、FEB箱内接线不规范。 6 、避雷带支架不稳固、伸缩缝处无防雨措施。 7、避雷带变形、锈蚀严重。 8 、屋面金属栏杆或高层建筑外墙金属门窗不接地。 9、竖井内桥架接地点、接地方式不正确。竖井层间不封堵。 ▲独基：根据设计要求将柱内多根主筋（一般为2—4根）与底板上至少两根钢筋焊连，独立基础之间采用镀锌扁铁作为接地母线，与上述两根底板钢筋焊连。 ▲用专业焊工，按施工规范进行焊接作业，避免焊接长度不足、焊接面数不够、焊缝不饱满、点焊、虚焊、扁铁采用“T”形连接或对接焊的施工质量问题。焊接完成后及时清理焊渣。 ▲MEB箱必须从不同的两处引入扁铁。FEB箱直接从梁内引入扁铁，砖墙内不得有接头，扁钢无锈蚀，接点压紧且有防松措施。 ▲避雷带支架采用预埋或植筋办法。伸缩缝处支架孔用防水材料封堵或预制支架墩。 ▲注意成品保护。 ▲按设计文件或规范要求进行可靠连接。 ▲ 电缆桥架全长应有不少于两点直接与接地干线相连。 ▲根据消防要求，层间必须采用阻燃或不燃材料进行封堵。 导 管 敷 设 及 管 内 电 线 电 缆 敷 设 1、电线套管及配件复试样本与现场使用材料不一致。 2、空心砌体内埋管时手工凿槽,甚至开凿水平槽. 3、砼内预埋管不通后将导线直接敷设于砼内。 4、导管成排或成束敷设于梁内或垂直穿过梁体，降低梁体强度。 5、导管紧贴模板 (梁、柱内多见) 敷设，失去保护层。32MM以上直径管道敷设于板面。 6、导管在砌体内敷设太浅，或墙体位置变更后线管外露。 7、低位插座穿线前线管不吹扫。 8、管内导线有接头。 ▲见证员会同取样员在施工现场随机抽取复试样品，并及时护送至检测机构，同时留样，以便与后进场材料进行比对。 ▲空心砌体内埋管时用机械开槽。埋管时定准位置。管道集中处墙槽用细石砼补平。 ▲跟踪检查通管过程，及时发现、纠正施工中存在的问题。 ▲导管在梁内散开敷设，并位于梁中内侧。导管不得沿梁边主筋平行敷设，或平行绑扎于主筋上。 ▲导管在梁、板内敷设时位于钢筋内侧。平行管道间距不小于2-4CM。板面敷管不得出现三层叠加或直径大于板厚1/3的管道。 ▲墙体开槽深度应确保线管保护层不小于15mm，墙体位置变动后外露线管应及时处理。 ▲低位插座穿线前线管必须吹扫。 ▲出现过导线被盗的工程尤其要注意这一点。 电 气 电 箱 安 装 1、箱体开孔不规范，进箱导管未采用锁紧螺母与箱体连接。 2、箱内汇流排不全，汇流排偏小。 3、多股线不搪锡。主开关出线偏小，金属箱体未接地。 4、PE干线接错。 PE干线断芯连接。 5、箱内排线杂乱，回路无标识。 ▲箱体按进管要求机械开孔，电管进箱采用锁母与箱体相连。 ▲采用符合制造标准的配电箱。箱内分别设置零线 (N) 和保护地线 (PE线) 汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 ▲多股线搪锡处理。出线线径同进线。金属箱体可靠接地。 ▲ PE干线接于PE汇流排上。 PE线芯分两股接入汇流排。 ▲箱内配线整齐有序，回路绝缘电阻检测后，及时做好回路标识。 照 明 器 具 的 安 装 1、开关、插座面板未贴紧墙面、同排敷设高差太大、距门边距离不符合规范要求、安装不正。 2、开关、插座接线不牢固，并头线未搪锡或采用劣质压线帽。 3、管线标识不正确，线路图未张贴或图错。 ▲线盒边缘应与装饰面平，若有超出应处理。 ▲墙体埋设线盒前应先弹线定位，电工固定线盒后再补平间隙。 ▲开关边缘距门边距离为0.15-0.2m。 ▲并头线应采用合格压线帽或搪锡。 ▲按要求做好暗管走向标识和检查标识。 按户型位置正确张贴线路图。 给 排 水 管 材 1、给排水管道及配件复试样本与现场使用材料不一致。 ▲见证员会同取样员在施工现场随机抽取复试样品，并及时护送至检测机构，同时留样，以便与后进场材料进行比对。 室 内 给 水 系 统 1、冷、热水管安装位置不对。 2、管道穿墙、板无套管。 3、给、排水管水平间距不足。 ▲冷热水管道同时安装应符合下列规定: ①上下平行安装时热水管应在冷水管上方。 ②垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 ▲预留套管，墙面套管与两侧墙面平，板面套管下端与板底平，上端高出地坪面50mm（有防水要求的地面）或20mm（无防水要求的地面）。 ▲给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m。 交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。 给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给