硫酸余教材热回收技术、设备的进展.pdfVIP

CER 硫酸余热回收技术设备的进展 硫酸余热回收技术、设备的进展 刘纪状 (中国能源回收有限公司 原上海海陆昆仑高科技工程有限公司 上海 200081) 摘 要： 对于硫磺制酸装置而言，目前已被看作一个副产硫酸的热电厂，产汽率的高 低已成为衡量制酸装置先进与否的一个重要标准。余热回收系统设计的整体考量及长周期连 续稳定运行不仅仅是增加投资问题，而是对设计、材料、自控、运行管理等各种因素的综合 要求。本文介绍了硫磺制酸装置中余热回收的技术、设备以及发展方向 主题词： 余热回收 蒸汽高参数 低温位热能回收 强化传热 随着国内工业的持续发展和环境保护工作的日益重视，硫磺制酸以其工艺简单、成熟、 污染轻等特点得到了迅猛发展，装置规模也日益大型化，以提高生产企业规模经济效应，降 低生产成本，使企业在硫酸市场竞争中占有更大的优势。截至目前，国内已建成并投产了数 套 600kt/a、800kt/a、1000kt/a 硫磺制酸装置。 中国是个能源匮乏的国家，随着世界能源价格的不断上涨，能源的节约直接影响到企业 的生产成本及市场竞争力。如何能尽可能多地回收硫酸装置转化过程中产生的高、中、低温 位热能及提高热能利用率就显的日益重要了。对于硫磺制酸装置而言，目前已被看作一个副 产硫酸的热电厂，产汽率的高低已成为衡量制酸装置先进与否的一个重要标准。 随着装置的大型化及配套工程的一体化，对装置运行的稳定性要求越来越高，从而对整 个系统中的各设备的要求越来越严格。余热回收设备作为整个磺制酸系统工程中的一个热回 收系统被安排在各个部位，每个热回收设备的准确性及稳定性将对整个制酸系统产生至关重 要的作用。 在大型硫酸装置中，如何提高热能的回收利用率及热效率，保证热回收设备的长期安全、 稳定运行，笔者提出了以下的几点看法： 一、 提高蒸汽运行参数 目前国内的余热回收系统结合转化工段的省煤器、过热器主要产 3.82Mpa、450℃中压过 热蒸汽，一般供汽轮发电机组发电或驱动装置内的风机。随着装置规模的大型化，余热回收 锅炉都趋向于动力锅炉方向发展，这就需要提高锅炉参数（额定蒸汽压力和温度），以获取更 高的蒸汽循环热功效率，多产电力和动力。 第 1 页 共 6 页 CER 硫酸余热回收技术设备的进展 以2400MTPD (800kt/a)硫磺制酸装置为例，根据我公司的设计经验，此规模装置可产生不 同蒸汽参数的产量为（说明：由于对热回收系统产生的 1.0MPa 低压饱和蒸汽进行了过热至 250 ℃，消耗了热能，故高压蒸汽产量有所降低，如仅产生低压饱和蒸汽，其高压蒸汽产量将 有所增加）： 蒸汽参数为 3.82MPa,450℃时：Q=124.3 t/h ； 蒸汽参数为 5.3 MPa,485℃时：Q=120.8 t/h ； 蒸汽参数为 6.3 MPa,500℃时：Q=118.4 t/h ； 无论在选择背压或抽凝机组中，随透平进口蒸汽压力的提高，汽轮机中所做功的压差也 相应增加。因此，蒸汽压力、温度的提高有利于提高企业的经济性。表 1 为不同压力、温度 下过热蒸汽在抽凝汽轮机发电中的汽耗比较。 表 1 不同压力、温度下过热蒸汽在汽轮机发电中汽耗比较(此表为汽轮机供货商提供) ： 机型代号 C25-3.43/1.0//435℃ C25-4.9/1.0//470 ℃ 进汽参数 工况点 最大冷凝 最小冷凝 最大抽汽 最大冷凝 最小冷凝 最大抽汽 进汽压力 MPa 3.43 3.43 3.43 4.9 4.9 4.9 进汽温度 ℃ 435