管理人员授课-工厂5S管理.ppt

工厂5S管理 1）秩序化阶段 公司制订标准，让员工养成遵守这个标准的习惯，逐步地让公司超过那种手工工作法的水平。 ◆上下班五分钟的5S是领班、清扫等值日制 今天是由谁负责来清扫或由谁来检查，就是领班值日制。或叫做清扫值日制。 ◆区域的规划 这一区域是某个部门负责的，应落实到该部门的每一个人 ◆寻找物品所用的时间减少，30秒钟之内取出来、放好 ◆环境的绿化、美化，无噪音 ◆标识的使用 ◆安全保护用具的使用，消防设备的完善 2）活力化阶段 通过推进各种改善活动，让每个员工都能主动地参与，使得公司上下都充满着生机、活力，有了这种生机、活力后就会形成一种改善的氛围。 ◆清理呆料、废品 ◆大扫除，全面地清扫地面，清扫灰尘污垢，打蜡 ◆所有的设备全都仔细地检查、保养、防尘 ◆清扫用具的管理（数量管理，摆放的方法规定、清扫用具的设计与改造） 3）透明化阶段 ◆合理化的建议，或合理化的提案 ◆看板管理 ◆识别管理 ◆目视管理的全面导入 ◆还有建立改善的档案，甚至建立完善的博物馆 ◆数据库，网络的运用 5S 的推进步骤 成 立 5S 推 进 组 织 制 定 5S 推 进 计 划 确 定 5S 方 针 目 标 开 展 5S 选 传 教 育 红牌作战 看板作战 清 扫 清 洁 整理 整顿 素养 5S 评 价 / 标 准 化 集 中 改 善 Step 1 Step 2 Step 3 Step 4 Step 5 Step 6 5S推进6步法 5S实施 最高责任者 文员 推进委员会 委员长 生产部 管理部 销售部 资材部 财务部 组织合理化 公布5S推进组织； 制定相应的阶段推进计划； 明确改善目标和方向； 检讨制定有关规章制度； 树立威信，导入活动。 Step 1 成立5S推进组织 推行委员会及推行办公室成立 组织职掌确定 委员的主要工作 编组及责任区划分 一般由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行 方针制定： 　　推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则 　　例一：推行5S管理、塑中集一流形象 　　例二：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象 　　例三：于细微之处着手，塑造公司新形象 　　例四：规范现场·现物、提升人的品质 　　方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。 目标制定: 　　先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查 　　例一：第4个月各部门考核90分以上 　　例二：有来宾到厂参观,不必事先临时做准备 　　目标的制定也要同企业的具体情况相结合。 Step 2 确定5S方针目标 Step 3 制定5S推进计划 拟定工作计划及实施方法 拟定日程计划做为推行及控制之依据 收集资料及借鉴他厂做法 制定5S活动实施办法 制定要与不要的物品区分方法 制定5S活动评比的方法 制定5S活动奖惩办法 其他相关规定（5S时间等） 　　大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。 活动前的宣传造势 最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等） 设置宣传栏、海报、内部报刊宣传 竞赛征文（口号、漫画等） 各部门的全员5S教育 5S基础知识培训（内容、目的、实施方法、评比基准） 录像学习 优秀工厂观摩 新进员工的5S训练 　　教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。 Step 4 开展5S宣传教育 实施前作业准备 方法说明会 道具准备 5S评价基准 做成“5S日常确认表” 开展红牌作战 集中改善 工厂“洗澡”运动（全体上下彻底大扫除） “3定”、“3要素”展开 定点摄影 看板管理 建立地面划线及物品标识标准 Step 5 实施5S计划 现场5S查核 现场查核 5S问题点质疑、解答 举办各种活动及比赛（如征文活动等） 评比及奖惩 　 依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。 检讨与修正 　　各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。 　　在5S活动中，适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。 纳入定期管理活动中 标准化、制度化的完善 实施各种5S强化月活动 Step 5 5S评价/标准化 5S的推进要诀 日本著名的顾问师隋冶芝先生，提出了推进5S的八大要诀: ①全员参与，其乐无穷 ②培训5S大气候 ③领导挂帅 ④理解5S精神 ⑤立竿见影的方法 ⑥领导巡视现场 ⑦上下一心，彻底推进 ⑧5S为改善的桥梁 5S的延伸-TPM 第四讲 目视化管理 什么是目视化管理 目视化管理的顺序与要点