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目录 冷轧不锈钢生产工艺 冷轧装备及产能 冷轧不锈钢产品规格 冷轧工艺流程 准备、退火、抛丸、酸洗、刷洗烘干 退火（固溶处理）： 金属在高温条件下快速冷却，使之得到固溶体和饱和固溶体的热处理工艺。 例如： 奥氏体不锈钢加热到1000℃以上，使碳化物或其他化合物固溶于奥氏体组织中，然后在水中快速冷却，使其在室温下得到饱和的奥氏体固溶体。 目的： 消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，改善钢的塑性和韧性，为热轧后继续冷轧作准备。 提高不锈钢的耐腐蚀性。 成品退火酸洗 脱脂、退火、酸洗、清洗烘干 酸洗： 平整 用来提高退火后带钢的平整度，获得所要求的力学性能及使带钢表面达到所要求的粗糙度。 * * 第一部分 不锈钢冷轧工艺简介 原料退火酸洗 将大量直径仅为0.3~0.4mm的铸钢丸高速喷射在运行中的钢板上,用以清除钢带上下表面的氧化铁鳞。 抛丸： 酸洗： 通过化学反应，彻底清除带钢表面的氧化铁皮，并使之钝化，形成耐蚀、发白的表面。 酸洗途径 — 硫酸酸洗、混酸酸洗 硫酸酸洗：去除氧化铁皮，并使之剥离不锈钢基体 混酸酸洗：消除贫Cr层，形成Cr2O3的抗氧化层，使表面钝 化发白 轧 制 1、厚度规格减薄； 2、控制产品厚度精度； 3、提高表面光洁度； 4、改善钢的组织，提高产品的使用性能。 使热轧原料在一定的压力下，成型具有一定厚度偏差，板形良好的冷轧钢带。 目的： 将冷轧退火后钢板表面形成的氧化铁皮，经中性电解除鳞，混酸发白钝化，刷洗烘干形成银白色表面。 酸洗途径 — 电解酸洗、混酸酸洗 电解酸洗：氧化铁皮反复还原氧化，变得疏松，同时钢带表面发生电化学反应，产生的气体瞬间爆破，将疏松的铁鳞剥落 混酸酸洗：消除贫Cr层，形成Cr2O3的抗氧化层，使表面钝化发白 剪切 根据合同的要求，将带钢剪切至要求的宽度或长度规格。 剪切方式： 纵切：剪切宽度 横切：剪切长度及宽度