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煤
水分,灰分,挥发份,固定碳
1 适用范围
本标准规定了煤的水分、灰分和挥发分的测定方法和固定碳的计算方法。
本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。2水分的测定
本标准规定了煤的两种水分测定方法。其中方法A 适用于所有煤种,方法B仅适用于烟煤和无烟煤。
在仲裁分析中遇到有用空气干燥煤样水分进行校正以及基的换算时,应用方法A测定空气干燥煤样的水分。
2.1 方法A(通氮干燥法)
2.1.1方法提要
称取一定量的空气干燥煤样,置于105~110℃干燥箱中,在干燥氮气六中干燥到质量恒定。然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。
2.1.2试剂
2.1.2.1氮气:纯度99.9%,含氧量小于0.01%。
2.1.2.2无水氯化钙(HGB 3208):化学纯,粒状。
2.1.2.3变色硅胶:工业用品。
2.1.3仪器、设备
2.1.3.1 小空间干燥箱:箱体严密,具有较小的自由空间,有气体进、出口,并带有自动控温装置,能保持温度在105~110℃范围内。
2.1.3.2 玻璃称量瓶:直径40mm,高25mm,并带有严密的磨口盖。
2.1.3.3干燥器:内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
2.1.3.4干燥塔:容量250mL
2.1.3.5流量计:量程为100~1000 mL/min。
2.1.3.6分析天平:感量为0.1mg。
2.1.4分析步骤
2.1.4.1在预先干燥和已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(1±0.1)g,称准至0.0002g,平摊在称量瓶中。
2.1.4.2打开称量瓶盖,放入预先通入干燥氮气并已加热到105~110℃的干燥箱(3.1.3.1)中。烟煤干燥1.5h,褐煤和无烟煤干燥2h。注:在称量瓶放入干燥箱前10min开始通氮气,氮气流量以每小时换气15次为准。2.1.4.3从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上盖,放入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。2.1.4.4进行检查性干燥,每次30min,直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.0010g或质量增加时为止。在后一种情况下,采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分在2.00%以下时,不必进行检查性干燥。
2.2 方法B(空气干燥法)
2.2.1方法提要
? ? 称取一定量的空气干燥煤样,置于105~110℃干燥箱中,于空气流中干燥到质量恒定。根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。
2.2.2仪器、设备
2.2.2.1鼓风干燥箱:带有自动控温装置,能保持温度在105~110℃范围内。
2.2.2.2玻璃称量瓶:同3.1.3.2。
2.2.2.3干燥器:同3.1.3.3。
2.2.2.4分析天平:同3.1.3.6。
2.2.3分析步骤
2.2.3.1在预先干燥和已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(1±0.1)g,称准至0.0002g,平摊在称量瓶中。
2.2.3.2打开称量瓶盖,放入预先鼓风并已加热到105~110℃的干燥箱(2.2.2.1)中。在一直鼓风的条件下,烟煤干燥1h,褐煤和无烟煤干燥1~1.5h。
? ? 注:预先鼓风是为了使温度均匀,将装有煤样的称量瓶放入干燥箱前3~5min就开始鼓风。
2.2.3.3从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上盖,放入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。
2.2.3.4进行检查性干燥,每次30min,直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.0010g或质量增加时为止。在后一种情况下,采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分在2.00%以下时,不必进行检查性干燥。
2.3 结果的计算
空气干燥煤样的水分按式(1)计算:
Mad = ………………………………… (1)
式中:
Mad----空气干燥煤样的水分,单位为百分数(%);
m----称取的空气干燥煤样的质量,单位为克(g);
m1----煤样干燥后失去的质量,单位为克(g)。
2.4 水分测定的精密度
水分测定的重复性如表1规定:
表1
水分(Mad)/%
重复性限/%
<5.00
0.20
5.00~10.00
0.30
>10.00
0.40
3灰分的测定
本标准包括两种测定煤中灰分的方法----缓慢灰化法和快速灰化法。缓慢灰化法为仲裁法。
3.1 缓慢灰化法
3.1.1方法提要
称取一定量的空气干燥煤样,放入马弗炉中,以一定的速度加热到(815±10)℃,灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。
3.1.2仪器、设备
3.1.2.1 马弗炉:炉膛具有足够的恒温区,能保持温度为(815±10)℃。炉后壁的上部带有直径为(25~30)mm的烟囱,下部离炉膛底(20~30)mm处有一个插热电偶的小孔,炉门上有一个直径为20mm的通气孔。
马弗炉的恒温区
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