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满堂支架现浇箱梁施工技术浅谈
摘要:目前桥梁上部现浇连续箱梁采用最多的、最普遍的施工方法就是满堂支架法,本文结合实际的工程简单介绍了满堂支架的施工的主要步骤和过程。
关键词:满堂支架;现浇箱梁;施工技术
中图分类号:TU74文献标识码:A文章编号:
一、工程概况
容边高架桥位于佛山顺德区东南部,地貌单元为珠江三角洲相冲积,地势低洼,属河流相一级阶地,该区域地层为亚粘土、细砂层、粘土质砂和微风化砂岩。本桥全长1139.2米,共12联。采用鱼腹式断面,桥梁全宽25.5m,均为现浇预应力砼(C50)连续箱梁。其中第三联箱梁(主跨50m)为变截面,箱梁根部梁高2.8m,端部梁高1.9m,按二次抛物线变化,其余各联箱梁均为等截面高1.9m。
二、支架设计与检算
1、碗扣式满堂支架间距设计
根据箱梁砼数量及箱梁底板面积计算出箱梁底板的最大均布荷载,考虑施工荷载、模板及混凝土冲击荷载等,系数取1.2,箱梁最大荷载为84.03KN/㎡,不计第3、4联时最大荷载为73.57KN/㎡。碗扣式支架上下端设可调螺杆,根据《桥涵》施工手册可查得碗扣式支架横杆步距为1.2m时,每根立杆的承受力不小于33.1KN。立杆间距计算:a=(33.1/73.57)1/2=0.67m,经计算立杆间距为0.67m,为施工方便取立杆间距为60cm。
2、碗扣式满堂支架检算
荷载以单跨35m梁钢筋混凝土计算,γ=2.8t/m3,钢管容许轴向应力[σ]=175MPa,容许弯曲应力[σW]=181MPa,容许长细比[λ]=150。竹胶合板其下设二层方木,其上层为10×10㎝,间距0.3m;下层为15×15cm,间距为0.6m。对接立杆容许荷载2.92t。一跨箱梁的重量(包括施工荷载),以第十一联35m跨计算,单跨砼数量774.8m3,梁水平底板宽度15.3m,施工荷载系数1.2,安全系数1.5。经计算,立杆间距采用0.6×0.6,横杆步距采用120㎝,设计满足要求。
三、控制重点及注意事项
预应力施工的技术难点:预应力钢筋束作为箱梁结构的受力者,在结构中的作用至关重要,本工程要求应力应双控,既要确保张拉应力达到要求,又要保证力的顺利传递,即要克服摩阻力,使伸长量满足要求。决定预应力施加量的主要因素是孔道摩阻、钢绞线的长度及线型。
1、预应力筋制作:将各种规格的钢绞线束,根据下料长度放在平坦干燥的场地上,按规定根数逐根排列理顺、理直,使各根钢绞线松紧一致,一端对齐,用18#铁丝,每隔1M左右单层密排螺旋线绕扎牢固。
2、波纹管铺设和穿束:预应力张拉时是否能满足设计要求,施工过程中钢绞线的布置至关重要,为此波纹管铺设和穿束过程拟采用下列措施:
①根据设计图中给出每根束的大样图,将计算出每根束的长度并画出每根束的定位大样图,指导布置,使钢绞束线型与设计计算符合。
②在底模、侧模、底层钢筋安装后,确定底板钢绞线和腹板钢绞线位置,后张法预应力筋采用先穿法。要求一孔中的钢绞线编束后套上波纹管。就位时,直线段间距100cm,曲线段间距50cm用φ10钢筋作“U”字型支架定位兼做防崩钢筋,确保起弯点位置,角度的准确,波纹管接口密封严密。
③按设计准确安装锚垫板和固定端锚具。
④曲线预应力束在其最上端处设置排气孔,单向张拉的预应力束在固定端处设置排气孔。
⑤为防止砼浇捣时漏入波纹管内以及振捣时可能损坏波纹管而形成堵塞而影响张拉,在砼初凝前要经常抽动钢绞线,以确保孔道畅通。
四、施工步骤
1、地基处理
根据地质勘察报告,结合本地区实际情况和类似项目的施工经验,将钻孔泥浆池的泥浆抽排出桥梁范围以外,用干碎石土进行回填,并分层碾压,当地面压实度达到93%以上,再浇注20cm厚的C20砼以硬化地面,按2%预留横坡,并在四周做好排水系统。
2、支架搭设、预压及支座安装
地基处理完毕后,进行施工放样,确定方木(12×20cm)铺设和支架搭设位置,放样结束后进行支架搭设。碗扣式支架下设可调底座调整横杆各层标高,上部设可调螺杆以调整底模板标高。可调螺杆上设方木(15×15cm)纵向分配梁,分配梁方木上铺横向方木(10×10cm)立杆间距60cm,横杆步距120cm,纵向剪刀撑每隔4排设一道,并在转角处设置换角斜撑。支架两侧端头高于现浇梁顶面150cm,加两道横杆做为防护栏。
支架预压采用砂袋法,每一袋均要称量记录,称量好的砂袋必须有防水措施,逐级加载,逐级测量记录,全部加载后,观测一段时间(一般72小时以上)确保支架稳定后,方可逐级卸载,并详细观测记录,确定地基、支架、模板的非弹性与弹性变形,再调整模板高程,使梁体线形符合设计。
采用座浆法进行支座安装,在安装支座前对支座垫石
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