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外墙装饰装修——干挂石材施工方案
一、干挂石材施工工艺
测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定
→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运
→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌
泡沫条打密封胶→板面清理→验收。
二、干挂石材施工方法
骨架安装
石材安装的钢骨架 ,主要是采用 槽钢作竖向主龙骨 ,安装时 ,先在主体
结构表面 ,按水平间距 mm,弹纵向垂直线。然后交槽钢沿纵向垂线进行布
置。布置完毕后 ,在槽钢两侧按竖向间距 ,mm确定固定点 (膨胀螺栓 )
位置 ,并用电锤钻Φ16 圆孔 (固定∠50x50x5角钢 ),切成 100mm左右作角码
连接件。在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.8 圆孔与固定点(膨胀螺栓 )安装固点 ,
同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后 ,按石材竖向
分格尺寸在主龙骨表面 ,弹出水平次龙骨定位线 ,再将∠50x50x5角钢与主龙骨
连接安装并焊接。
三、干挂石材骨架焊接
(1 )焊条采用 E42
(2 )电焊操作工需持正上岗 ,作业时要准备灭火器、水桶等防火措施 ,并指定
专人看火。
(3 )熟悉图纸做好技术交底。
(4 )电焊工在操作过程中 ,焊缝长度不得小于焊接点周长一半 ,焊缝厚度
H=5mm ,焊缝宽度要均匀一致 ,不得有夹碴等现象 ,焊接焊好后 ,表面焊碴要
清理干净 ,并补刷防腐漆二遍。
四、干挂石材石材安装
(1 )为了达到外立面的整体效果 ,要求板材加工精度比较高 ,黄锈石石材板的
安装 ,要精心挑选板材的色差 ,要求板的误差移到分缝之内。在板安装前 ,根据
结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后 ,在建筑物大角外须知
出上下生根的金属丝垂线 ,并以此为依据 ,根据建筑物宽度设置足以满足要求的
垂线、水平线 ,确保钢骨架安装后外于同一平面上 (误差不大于 2mm ).
(2) 同时 ,通过室内的 50CM 线验证板材水平线和纵垂线 ,以此控制拟将安装
的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标准测出结构平面 ,垂直平
整凹凸程度 ,为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。
(3 )本工程黄锈石石材为 25mm厚 ,横纵缝为 6mm ,采用硅酮密封胶、封
缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明表面反置板中或图中清明位置。板
材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶、塑化
前的挥发老化时间 ,结合 6mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹 5mm ,背后衬胶条。
分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。
(4 )石材加工按国家技术监督局颁布 JC205-92待业标准中一等品执行。
五、干挂石材质量措施的保证
1) 精心组织有专业施工水平的队伍 ,加强工人的思想教育 ,贯彻安全第一 ,质
量每一的思想观念。
2) 对于每个施工 ,要加强质量检查 ,进行自检、互检、交接检。严格把关 ,严
格按设计图纸施工。
3) 认真遵守质量标准 ,随时接受各监督总站及建筑单位的监督检查 ,对检查发
现的问题及时改正。
4) 加强石材进场的加工质量验收工作 ,施工过程中再一步控制把关 ,对石材色
的自然成分进行有效的区分 ,根据可能发生的色差分区、分部位 ,渐进改进
达到外观优质的要求。
5) 安装前应先对基层做外形尺寸的复核 ,对偏差较大的影响安装的情况下 ,要
事先与设计单位联系 ,妥善解决。
6) 悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面 ,达到牢固要求。
7) 平直面的整体表面平坦 ,拼接横平竖直 ,缝宽均匀 ,表面顺畅异型部位达到
要求。
8) 板材端面开槽要严格要求 ,尺寸准确 ,当块料有薄厚差异时 ,要以块料的外
装饰面作为开槽的基准面。
9) 按设计要求对有效焊缝进行检查 ,并检查该处防锈漆情况。
10) 每完成一层干挂工作后 ,应作几何尺寸和外观的复核 ,对板材的色差较大的 ,
要进行调整或进行更换。
11) 施工人员进场实行凳技术质量交底 ,包括施工工艺、操作规范、质量规范标
准等 ,并做到书面交底。
12) 施工中实行奖优罚劣制度。
13)做好各种安装记录 ,以便查验和存档。
六、干挂石材技术交底
为确保工程能够按期 ,保持、质量完成 ,减少工作中
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