工程项目管理第七章.pptVIP

3. 控制图的控制界限 其各类计算公式见书中（P191、192表）。 第七章 工程项目质量管理 §5 工程项目质量管理的统计分析方法 4. 控制图的绘制 在工程建设中，应用最广泛的是平均值和极差控制图。绘制步骤如下： 1）收集数据、分组，每组作试样 2）计算每组平均数和极差 3）计算各组平均值的平均值和极差的平均值 4）计算控制界限 5）画控制图 第七章 工程项目质量管理 §5 工程项目质量管理的统计分析方法 5.管理控制图的分析与判断： 第七章 工程项目质量管理 §5 工程项目质量管理的统计分析方法 对于管理图上的点，要当作为一种分布来看。 对于落在管理界限内的点，不要计较其位置的变化，因为这种变化是由于偶然因素引起的，原则上我们都认为在正常状态。 当点落在管理控制上下界限外时，就表示存在异常因素，使生产处于非控制状态。 是否处于控制状态还有以下几条准则： 1. 属正常处于受控制状态的情况： 连续25点全部在界限内； 连续35点时在界限外的点不超过1点； 连续100点时在界限外不超过3点者。 2. 属于不正常受控状态的情况： 点子在中心线一侧连续出现7次以上； 连续7个以上的点处在上升或下降的情况； 点子出现周期变化； 连续3点的中有2个点子出现在控制界限附近。 例：下表是路面基层厚度检测结果.绘制 X-R控制图 日期 组号 实测偏差(cm) x1 x2 x3 x4 x5 5/3 1 2 -0.5 -1 -0.5 0.8 6/3 2 0 1.7 -1 1 -1 7/3 3 -1 1 1 -0.5 1 8/3 4 1 -1 0 0 0 9/3 5 1 1 0.5 1.5 -1 10/3 6 1 2 -1 0.5 2 11/3 7 2 0.5 2 1 0 12/3 8 2 2.5 0.5 1 1 13/3 9 2 -1 1.5 1 1.5 14/3 10 0 0.5 0 0 1.5 (1)收集数据并整理，原则上要求收集50~100个以上数据，本例收集了实测数据50个。 (2)把数据按时间和分批的顺序排列，分组。本例中，n = 5, K = 10。 (3)计算各组的平均值Xi 极差 Ri，并列入表中 (4) 计算各组平均值的平均值，极差的平均值 X = (x1+x2+…xk)/K =5.8/10=0.58 R = (R1+R2+…+Rk)/K = 24.2/10 = 2.42 (5)计算控制界限 X控制图：CL = x = 0.58 UCL = x + A2R = 0.58+0.58*2.42 = 1.98 LCL = x - A2R = 0.58-0.58*2.42 = -0.82 LCL = D3R (n小于等于6不考虑) UCL = D4R = 2.11*2.42 = 5.11 R控制图：CL = R = 2.42 式中A2、D3、D4都是由n=5决定 见表7-5 (6)建立坐标,画控制图 中心线用实线,控制界限用虚线表示,X控制图用“.”表示,R控制图用“?”表示. 三、排列图 排列图又叫巴雷托(Pareto)图法或主次因素图法。 它是从影响产品质量的许多因素中找出主要影响因素的一种有效的简单方法。 80/20原则 排列图的作法 排列图一般是由两个纵坐标，一个横坐标、几个直方图和一条曲线所组成（P193） 。 曲线表示各影响大小的累计百分数，这个曲线就称为巴列特曲线。 按累计百分数区别因素的主次： 0-80%为A类，这类因素是主要因素； 80-90%之间的称B类因素，是次要因素； 90-100%之间的为C类因素，是一般因素。 例：某单层工业厂房工程建设中,监理工程师对现场预制的钢筋混凝土柱进行了质量检查,发现其中存在的问题如下表,请用排列图法分析影响现场预制柱质量因素中的主要因素,次要因素和一般因素是那些? 序号 影响质量因素名称 出现不合格次数 1 钢筋强度 10 2 预埋件 4 3 表面平整 8 4 表面缺陷 3 5 侧向弯曲 20 6 混凝土强度 105 7 截面尺寸 50 1.统计各影响质量因素的频率和累计频率,如下表: 影响质量因素 不合格次数 频率(%) 累计频率(%) 混凝土强度 105 52.5 52.5 截面尺寸 50 25.0 77.5 侧向弯曲 20 10.0 87.5 钢筋强度 10 5.0 92.5 表面平整 8 4.0 96.5 预埋件 4 2.0 98.5 表面缺陷 3 1.5 100 合计 200 100 2.绘出影响因素排列图 频数 200 150 100 50 100 80 60 40 20 105 累计频率(%) 50 20 10 8 4 3