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对称度公差的分析和检测 深圳先进微电子科技有限公司 何仕辉 [摘要]：本文通过分析和探讨对称度的定义、公差技术要求，力求在日常工作中能正确、简便、快捷的 检测对称度公差。 [关键词]：对称度；对称度公差；对称度的测量。 对称度不仅决定传动轴扭矩的传递精度、而且还是影响键槽工作寿命的重要机加工控制 参数；同时，对称度误差对相互配合工件的互换精度的影响也是致命的，如果控制不好将给 工件配合带来较大的误差，即使其它位置加工得再精确也会出现配合精度较低的状况。 如图 1 所示，因对称度误差而影响工件互换性的案例。一对配合的凹凸部件在加工过程 中形成的对称度误差有0.05mm 且在同一个矢量方向，当原配合位置达到间隙要求时则两侧 面平齐；如果将其中一件旋转 180 度重做配合时，就会发现两基准面产生相互错位现象，其 误差值为0.10mm ，这样将使工件两侧面上下不平整。 图1： 在日常的检测实践中，我们时常碰到：有些 CMM 操作員、QC 同事，因为没有深入地 了解对称度的概念和技术要求，所选用的测量方法(或计算方法)致使测量精度较低；为了实 现简便快捷的对称度测量，我们有必要对工作中的一些对称度问题加以分析和探讨。 一、对称度定义 对称度是用于控制被测要素与基准要素之间对称于中心平面的共面性要求(或对称于中 心线、轴心线的共线性要求) 。对称度公差带是指相对于基准中心平面(或中心线、轴心线) 对称配置的两个平行平面之间的区域，两平行面间的距离即为公差值。 1.1 中心平面的对称度公差 公差带是距离为公差值t 且相对基准的中心平面对称配置两平行平面之间的区域，如图 2 所示。 图2 1.2 释义 被测中心平面必须位于距离为公差值 0.08 且相对于基准中心平面 A 对称配置的两平行 平面之间，如图3 所示公差要求。 图3 1.3 对称度公差图 本文将以轴线为基准要素的情况加以描述对称度公差，而对其它情况不作公差图示说 明。 特别说明：是否可以用中心点元素作基准评价被测元素的对称度呢？ 虽然在对称度相关标准中是用平面或线元素作为评价的基准元素，但在日常工作中使用 的2D 图纸上有一些的对称度公差是以中心点来标注計算的，一方面可以理解为2D 图纸中 标示的中心点的是经过该点的中心平面或中心线，PC Dmis 软件可以据此进行测量和评价。 另一方面可以认为两点相对于第三点在某一工作平面上存在对称的关系进行处理，事实上有 些测量软件允许评价以点作为评价基准的对称度公差。 1.3.1 以轴线为基准的点中心元素的对称度。 图4 1.3.2 以轴线为基准的线中心元素的对称度。 图5 在图5 中L1 ＞L2 ，则对称度= L1 1.3.3 以轴线为基准的面中心元素的对称度。 图6 中所示L1 ＜L2 ，则对称度= L2 图6 二、对称度的加工计算 在实际工作中经常碰到具有对称度要求的工件，如图7 所示。在这里先分析一下对称度 的加工过程，从而更进一步了解对称度的成因。 图7 一般工作情况，常用间接的测量方法来控制工件的尺寸精度。当加工时既要保证对称度 要求同时又要控制好尺寸精度；那么，间接测量的有关工艺尺寸就有需要进行尺寸链的计算。 而对称度误差是指两被测表面的对称中心平面与基准平面的对称中心平面的最大偏离 距离△，△=t/2(对称度公差值t 的一半) 。 当被测表面的对称中心平面与基准平面的对称中心平面相重合时△=0 。故在尺寸链的计 算过程中对称度的基本尺寸应为“0 ”，对称度的最大极限尺寸和最小极限尺寸为对称度公 差的一半“+△”和“-△”，这也就是说对称度尺寸可表示为“0 ±△”。