物料信教材息流动图.pptVIP

物料和信息流动图 TPS推进部 屈晓 改善·革新活动的现状如何？ 改善中的困惑 虽然在进行局部的改善，但是看不出在经营方面有什么效果。 对于改善，每个工厂的思路和推进方法各不相同。 由于牵涉到前后工序，难于在本工序进行大的改善 如果各自采取自己易于开展的方法，就会回到原来各自的省事的生产方法上。 物料和信息流动图是以图表形式表现价值流的资料，以图形、数据表示信息和物料流动的顺序传递过程。 “物料和信息流动图”的目的 组织机制（流程）的改善·革新步骤 几个时间的概念 物料和信息流动图的适应范围 物料和信息流动图使用的符号 将供应商的搬运规则（定时不定量或定量不定时）、入货频率、时间、数量等项目在图中标出； 在图上只要画出主要的原料和主要的外部订货内容。特别要画出采购过程周期长的零件和使用量多的零件。中间外委加工的工序也要划出来（所有会延长过程周期时间的项目都要画出来）； 用一个过程框将几个连续流动的工序画在一起。如果有在制品停顿集中搬运的情况，就要另外作为一个独立的过程画出来； 图中下段为时间线，时间线的下层标出附加价值时间，上层为对应工序的过程周期时间，在制品停顿的时间及搬运时间在工序间的时间线上标出。 3、寻找问题点和浪费的方法 将不提高（产生）附加价值的一切操作都理解为浪费，仔细分析物料与信息的流动。 (２)加工·组装工序 综观所有生产工序，找出哪里是瓶颈，哪里是破坏整体平衡的工序。 对于时间线上附加价值和过程周期时间差距大的工序，要进行详细分析。 工序内的过程周期时间（一般情况下） 豉虫搬运方式 就像确定了好几个前道工序一样，集中搬运必需种类的零件的方法。这种就像豉虫来回爬动一样的搬运被命名为豉虫搬运方式。 包租汽车搬运方式 需要零件时，有需要的工序就会发出呼叫信号，通知专门的搬运人员，零件搬运信息都被表示在一个集中管理板上，按照管理板上的指示进行搬运。这种搬运与根据顾客要求发出的包租汽车很相似。 出租汽车搬运方式 搬运人员在负责区域来回移动，发现快要没有零件的工序后马上为其补充零件的做法。这与在某个区域巡回的出租汽车很相似，所以被称作出租汽车搬运方式。 换乘搬运方式 驾驶员在用卡车运送货物时，在货物装卸的过程中，卡车一般都处于非运转状态。这样，我们把搬运的装卸货物的作业分离开来，当卡车到达目的地后，驾驶员换乘装卸完毕的另一辆卡车，又开始进行下一轮的搬运。 通过库存（原材料、半成品、成品 库存）来缩短前置时间； 通过库存来应付顾客的需求波动； 通过库存来应对生产中产生的各种问题（如不合格产品的产生、机器设备发生故障等）保证生产与运作的正常进行； 通过库存来应对前后工序的节拍差异； 通过批量生产(或买入)和批量搬运来降低成本； 消灭不合格产品 TPM管理 采取相关措施对应生产前置时间和交货期 三、描绘未来状态 思考一：距顾客最近的下游过程的有效工作时间、节拍时间是多少？ 使生产节拍与销售节拍同步。 思考二：是按顾客的需求建立一个成品超市拉动，还是直接按发送进行生产？ 问题的回答取决于几个因素，如顾客的采购方式，你的过程的可靠度、以及你产品的特点。 直接按发送进行生产将既需要一个可靠的、从订单到发送的较短制造周期的流动又需要比较安全的库存。 多种产品使用共同的设备同时由于换产的原因以批量形式生产 由于距离原因 由于制造过程周期太长----不可靠 从这一点开始往下游传递的所有材料都要以流动方式进行 由生产控制员（计划员）来控制？ 通过品种均衡的发货的拉动来控制？ 物料的流动从出货场开始，在图的中段从左向右按照前工序到后工序的顺序来画（没有必要完全按照生产/工厂布局），主要的工序流动画在中央，子工序画在主工序的上下两端。 将每个过程的周期时间、班次、操作者人数、不良品率、生产节拍、循环时间、设备名称、设备完好率、设备利用率、MCT、换产时间、批量大小、批次数量、异常问题处理时间等标在工序下边的数据盒内； 在画图时要有纵轴的概念，对于同一时间段进行的内容，要纵向列下来与下边的时间对应。 在有两条或两条以上的生产线并行时，以较长的生产线为主线计算过程周期时间，其它并行的生产线只标出附加价值时间，时间轴上的附加价值时间为各并行工序的附加价值时间之和。 工序内过程周期时间包含换产时间、顺序等候时间、加工时间、搬运时间等，即为单一产品从进入到流出该工序的时间。 将全部生产过程每个环节的过程周期时间之和计算出来，标在时间轴的最右端的上层，将各环节的附加价值之和计算出来，标在时间轴最右端的下层。 通过比较全过程周期时间和产生附加价值时间，计算出两者的差，就得出浪费的大小程度。 （1）信息 　 是否