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清洁生产培训教案 一、清洁生产的概念 清洁生产是关于产品的生产过程的一种新的、创造性的思维方式。清洁生产意味着对生产过程、产品和服务持续运用整体预防的环境战略以期增加生态效率并减降人类和环境的风险。 对于产品，清洁生产意味着减少和减低产品从原材料使用到最终处置的全生命周期的不利影响。 对于生产过程，清洁生产意味着节约原材料和能源，取消使用有毒原材料，在生产过程排放废物之前减降废物的数量和毒性。 对服务要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。 二、清洁生产概念中包含了四层涵义 一是清洁生产的目标是节省能源、降低原材料消耗、减少污染物的产生量和排放量；  二是清洁生产的基本手段是改进工艺技术、强化企业管理，最大限度地提高资源、能源的利用水平和改变产品体系，更新设计观念，争取废物最少排放及将环境因素纳入服务中去；  三是清洁生产的方法是排污审计，即通过审计发现排污部位、排污原因，并筛选消除或减少污染物的措施及产品生命周期分析；  四是清洁生产的终极目标是保护人类与环境，提高企业自身的经济效益。 清洁生产应该是双赢战略，在它的概念中不但含有技术的可行性，还包括经济上的可赢利性，体现经济效益、环境效益和社会效益的统一。 清洁生产又是一个相对的概念，所谓清洁的工艺和清洁的产品、以至清洁的能源是和现有的工艺、产品、能源比较而言的。 因此推行清洁生产本身是个持续完善的过程，随着社会经济的发展和科学技术的进步，需要适时地提出更新的目标，争取达到更高的水平。 三、联合国环境规划署对清洁生产的最新定义 清洁生产是将综合性、预防性的环境战略持续地应用于生产过程、产品和服务中，以提高效率和降低对人类和环境的危害。 对生产过程来讲，清洁生产指节约能源和原材料，淘汰有害原材料，减少污染物和废物的排放和它们的有害性。 对产品来说，清洁生产指降低产品整个产品生命周期（包括从原材料的生产到生命终结的处置）对环境的有害影响。 对服务来说，清洁生产指将预防性的战略结合到服务的设计和提供活动中”。 四、清洁生产概念的由来  清洁生产的概念最早可追溯到1976年。这一年的11、12月间欧洲共同体在巴黎举行了“无废工艺和无废生产的国际会议”，会议确认：应着眼于消除污染的根源，而不是仅仅是消除污染造成的后果。 五、废物最小化的主要手段 源削减：在源处，而不是在排放口； 在源头，从输入端开始； 抓住根源，消除产生废物的原因，而不是治理它的后果；在其产生之前即加以削减。 再循环：厂内 返回原生产流程； 用于本厂其它生产过程； 厂外 供给邻近企业作为原料。 主要目标：减量 减容 减少、消除毒性 六、清洁生产谋求两个目标 1. 提高资源的利用效率，即通过资源的综合利用、短缺资源的代用、二次资源的利用以及节能、省料、节水，以减缓资源的耗竭； 2. 减少废料和污染物的生成和排放，促进工业产品的生产和消费过程与环境相容，降低整个工业活动对人类和环境的风险。 七、清洁生产包括三个内容  清洁的能源  清洁的生产过程  清洁的产品（包括无形的产品—服务） 1、清洁的能源 常规能源特别是煤的清洁利用； 可再生能源的利用； 新能源的开发； 各种节能技术等； 2、清洁的生产过程 尽量少用不用有毒有害的废料； 中间产品尽量是无毒无害的； 减少生产过程中的各种危险性因素，如高温、高压、低温、低压、易燃、易爆、强噪音、强振动等； 少废、无废的工艺和高效的设备； 物料的再循环（厂内、厂外）； 简便、可靠的操作和控制； 完善的管理等等。 3、清洁的产品 （包括无形的产品—服务） 节约原料和能源，少用昂贵和稀缺的原料，利用二次资源作原料； 产品在使用过程中以及使用后不含危害人体健康和生态环境的因素； 易于回收、复用和再生； 合理包装； 合理的使用功能（以及具有节能、节水、降低噪声的功能）和使用寿命等； 产品报废后易处置、易降解等。 八、实现两个全过程的控制  在宏观层次上组织工业生产的全过程控制，包括资源和地域的评价、规划、组织、实施、运营管理、维护、改扩建、生产设施的退役处置和效益评价等环节；  在微观层次上，产品生命周期全过程的控制，包括原料的采集、贮运、预处理、加工、成型、包装、产品的贮运、销售、消费、使用以及报废后的处置等环节。 九、实施清洁生产的主要途径 “七方百计”  资源综合利用  改革工艺和设备  组织物料再循环  加强管理  产品的替代和开发，改革产品体系  必要的末端处理  组织区域范围