精益生产方式1浪费与生产管理.ppt

JIT生产计划与销售之间规则 JIT生产计划 月度生产计划+周次生产计划+翌日生产计划 月度生产计划制定：明确当月生产型号、数 量，下月大致生产型号、数量等，以便 制造 、采购等部门准备。 周次生产计划: 根据市场客户需求, 完成品在库及最今实际生产进度, 在月度计划 的基础上改定, 形成未来一周或几日的的生产计划。 JIT月度（周）生产计划的制定------滚动式生产计划 月度 市场营业部 生产计划 其它部门 N-1 周 周四N周订单截止 N+1周订单X±α N+2周订单Y± β 周五确定N周计划 大致提供N+1、 N+2周计划 采购 制造 仓库 N 周 周四N+1周订单截止 N+2周订单X1±α N+3周订单Y2± β 周五确定N+1周计划 大致提供N+2周、 N+3周计划 采购 制造 仓库 滚动式生产计划模式 N－1周 N 周 N+1 周 N+2 周 五 五 五 五 计 划 制 订 日 计划制订周期 什么时候需要合同评审： 1、定期制订计划的周五时对N、N+1、N+2周计划 2、已决定N周计划后，临时加单或减单 销售与订单、库存的“透明茶杯” 0.3月上限值 0.25月流通 上限值1月 下限值0.7月 0.2月市场安全对应在库 0.25月工厂 从工厂到市场销售之间库存 在生产工厂库存 为紧急应对市场销售安全库存 时间 N月 N+1月 N+2月 流 通 在 库 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 时间 N月 N+1月 N+2月 工厂计划与库存 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 实际定单 实际定单 过剩 不足 库存上限值 库存下限值 工厂库存及生产一览 增产 减产 库存上限值 库存下限值 出某企业流通库存一览表 生产计划的编排两种思路 一，生产计划：既制定最终产品计划，也 制定产品各配套车间的零件生产计划。 D车间计划 A车间计划 D车间生产 A车间生产 D零件入库 A零件入库 最终产品使用 出库 传统生产方式推进式（Push）生产计划 1 2 3 N-1 N 生 产 计 划 部 门 信息流 物流 工作中心 ——信息与物流分离 推进式（Push）生产计划 1 2 3 N-1 N 信息流 物流 工作中心 主生产计划 生产看板？ 物流同信息流不分离,反向倒推 计划部门成品计划制定 正式指示 参考 参考 JIT生产计划拉动式（PULL） 产品订单 主生产计划 仓库出库 采购订单 A车间生产指令 A车间的下一工序车间指令 供应商的准时送货 信息流 JIT的既日生产计划：公司生产计划部门仅仅制定最终产品生产计划。公司内各车间零配件、单元生产不制定生产计划，而是依据最终产品生产需要的时间，由“看板”来指示每日生产品种、数量和交付后续工序的地点、时间及数量。 D车间计划 A车间计划 成品计划 + 看板 看板 看板 看板 JIT即日生产计划的制定与执行 奇正计划------当有瓶颈时，追求内部物流的平衡 当生产平衡时、从最后工序拉动生产 当有瓶颈时，追求物流的平衡。以瓶颈工序作为拉动、推动起点，使各工序同瓶颈工序同步，以求生产L/T最短，在制品最少。 设备停机记录及效率 NO 设 备 运 行 状 况 记 录 者 备 注 停机开始～恢复开机 停机时间 停止的要因描述 　 : ～ : 　 　 　 　 　 　 : ～ : 　 　 　 　 　 　 　 : ～ : 　 　 　 　 　 　 : ～ : 　 　 　 　 　 　 : ～ : 　 　 　 　 　 　 　 : ～ : 　 　 　 　 　 　 　 : ～ : 　 　 　 　 　 　 设备停机记录及效率 设备名称： 设备编号： 计时单位：（h） №: 项 目 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1 换模时间 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2 调试时间