矿井围墙加筋土挡土墙施工方案.docVIP

xx矿井副井围墙 加筋挡土墙 施 工 方 案 建设（监理）单位： 编制单位： xx矿井建设管理处 xx公司 审批： 技术负责人： 审校： 审 核： 编 制： 日 期： 年 月 日 古城矿井副井围墙加筋土挡土墙施工方案 一、工程概况：? 该段挡土墙位于xx矿井副井工业场地北围墙46-47段，最大高度为14米，最小高度为5.93米。挡土墙段设计总长度为100米。 本加筋挡土墙由灰土垫层、钢筋混凝土基础梁、墙身和钢筋混凝土墙帽等几部分组成。本工程按现场实测高度划分为长度为5m、15m、55m、25m四段，总长为100 m。各墙段间设置2 cm宽的沉降缝 二、施工顺序 基槽(坑)开挖--基础施工--土方回填--面板安装--筋带铺设--填料摊铺碾 压--钢筋混凝土墙帽。 三、土方及地基处理工程：执行标准GB50202—2002 1、土方开挖工程 1)土方开挖：副井工业场地围墙采用反铲挖掘机进行机械开挖，确保在征地线以内开挖。 2)机械挖土时土方必须向场内堆放。 3)机械开挖至距基底200-300mm采用人工开挖和清槽。 4)基坑开挖至设计要求标高后，顺基槽间距1.5m布置钎探点，进行人工钎探，钎探由专人记录，钎探完毕后报业主或监理组织相关单位进行验槽，验槽合格后方可进行灰土施工。 2、3：7灰土地基处理工程： 1)灰土施工前将钎探孔用河北灌填后对基底进行原土打夯两遍。 2)生石灰进场后使用前1—2天消解过筛，用8mm孔径筛子过筛。过筛后石灰颗粒不得大于5mm。且不应夹杂未熟化的生石灰块料及其他杂质。 3)原土用筛子过筛后按体积比同石灰搅拌均匀，并控制好含水量，现场测验以手握成团，两指轻捏后即散为宜，最优含水率由试验确定，灰土要随拌随用，不得隔日使用。 4)灰土虚铺厚度不得大于250mm，用蛙式打夯机夯实，夯实期间注意接槎均匀，不得出现漏夯，夯过一遍后应人工修平，确保整体平整度。 5)上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm，接槎处应垂直切齐。 6)夯实后的灰土应注意保护3日内不得受水浸泡，遇雨淋浸泡，应将积水及松软土去除，并重新补填夯实，虚铺受雨淋的灰土应人工翻晾，晾干后再夯打密实。 3、质量控制及成品保护 1)每层灰土用核磁密度仪检测密实度，检查数量，每100m2 2)在每层灰土检验合格后，方可进行下步灰土的铺设，如检测不达设计要求，必须重新碾压，直到满足设计要求，方可进行下步灰土铺设。 3)灰土表面应平整、无松散、起皮和裂缝现象。如出现，由人工铲平、挖除或补灰土碾实。 4)在夯实好的灰土表面严禁乱铲、乱打洞等。 5)施工时要派人妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞移位。 6)工地的施工用水要严格控制，防止水管内余水流入基坑中浸泡地基。 7)每层灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋。 4、土方回填： 基础施工完毕，经有关单位验槽后，方可进行土方回填工作，土方回填应符合以下要求： 1)填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。 2)基坑内应清除积水、淤泥和杂物，并分层回填夯实。 3)回填用土选用原基槽挖出的土，回填时控制含水量在10％左右，每回填一步应由检测部门进行干容重检测，压实系数符合设计要求。 4)施工前，做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平撅，拉线或在基础墙表面划分层线。 5)分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接搓距离不小于1.0m 6)回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。 7)雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。 5、安全措施： 1)作业人员必须佩戴安全帽、上下基坑应走专用坡道。 2)基槽边应用钢架管做临边防护，设置安全警示牌。 3)基坑开挖时，两人操作间距应大于2. 4)操作时设专人随时检查土壁变动情况，发现有裂缝或部分塌落，应及时进行支撑。 5)基坑四周要围挡水堰，防止场地水流入基槽内；雨天要及时进行基坑排水，以防雨水淹泡基坑，安全员要对现场排水沟和基坑排水沟进行检查，发现水沟有堵塞有及时处理。 四、钢筋砼工程施工技术措施 1、模板工程： 为保证砼成型效果，采用竹胶板完成模板的组拼和支设。 1)支设模板应符合以下要求： （1）、模板支设在定位放线验收后进行，模板支设时必须保证结构构件形状尺寸和相互位置正确，并做好标高测量工作； （