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环境温度对热拌沥青砼路面施工的影响
一、概述
沥青砼路面施工过程中,热拌沥青砼的温度特性往往被施工单位忽视,从而导致出现在施工过程中产生的一些难以解决的问题,如平整度难以控制、密实度不均匀性及松铺系数不准确等等。由于沥青混合料相互间性能的内在联系特性,使得混合料的温度成为沥青砼路面施工的重要控制指标。
以往的施工过程中,常常以季节气候温度为控制指标,而在这个季节中,影响施工温度均匀性的不利因素太多。本文主要通过不同环境温度下沥青砼路面施工主要参数的取样,以及由此采取的控制措施和施工工艺
二、环境温度与温度损失
沥青混合料的温度损失,主要是指混合料从运输开始至摊铺成型这一过程的温度损失。其影响因素主要有空气温度、风力、运输距离、行驶速度及保温方法。一般情况下,当施工环境温度为30℃、运输距离为10Km、车速为60Km/h时,运输混合料在行驶风力作用下,表面温度产生损失,使得表面沥青混合料首先变硬收缩,出现结壳现象,特别是当环境温度低于20℃时施工,随着运输距离的增加,车载混合料表面温度损失的特性更加严重,甚至出现表面混合料温度低于施工碾压温度,导致在运输过程中就产生部分废料。此废料一般在施工过程中都被忽视,直接通过摊铺机混合使用了,而混合过程中它又使混合料的平均温度下降。
为取得有代表性的数据.我们在施工中采取了跟踪取样,具体做法如下:
1、取样仪器:a、电子测温仪;b、红外线测温仪;c、温度计;d、风动仪;e、秒表。
2、取样对象:外观较好的运输车辆。
3、取样目的:调查了解施工过程温度损失原因及对产品质量的影响及对策。
图表一是通过定车采集的沥青混合料的出厂温度、运行时间、空气温度和风力等数据。图表二是对车载混合料不同深度的料温测量结果。通过两个月施工期近30公里施工长度的跟踪调查,取得模拟沥青混合料温度损失与环境温度因素的关系曲线,据此分析沥青混合料的温度损失规律。
图表一:温度损失与时间、气温及风力的关系
序 号
1
2
3
4
5
6
出厂温度(℃)
162
156
160
158
165
165
到场温度(℃)
156
150
156
155
160
163
温度损失(℃)
6
6
4
3
5
2
运行时间(min)
28
25
42
48
54
50
气 温(℃)
20.4
24.2
27.9
30.2
33.2
34
风 级(级)
4
5
4
3
4
2
表二:沥青混合料温度变化线
测量时间
9:20
气温
24
风级
4级
序 号
1
2
3
4
5
6
位 置(cm)
表温
10CM
20CM
30CM
40CM
50CM
温 度(℃)
108
132
145
154
155
156
备 注
出厂温度155℃
从以上数据可以看出:沥青混合料运输过程中的温度损失与环境温度、运输车速有直接关系,且外因影响降温的沥青混合料主要集中在表层20cm范围内。因此,对出厂混合料必须采取保温措施(如加盖油布);尽量减少表面混合料的温度损失,降低温度损失的影响深度。通过现场测试,加盖油布的混合料温度损失要比未覆盖的降低35%。在条件允许的情况下,施工时最好能根据运距、气温、风力等具体情况适当调整拌和楼的出料温度。
三、施工过程的温度损失
在施工过程中温度损失往往是人为的,甚至是习惯动作所产生的,一般施工过程中温度损失主要有:地表接触损失、人工布料损失、碾压不及时损失及突变情况损失。
由于沥青冷却后呈碎性,所以在摊铺时沥青混合料与地面的接触情况尤为要引起注意,特别是雨后及气温较低的早晨施工,此时摊铺及易产生冷热接触变形,在底部形成碎裂面并有向上反射的可能。人工铺撒沥青时人为地使混合料温度下降导致结合粘接力下降,此时应该注意布撒方法及保温措施。我们知道沥青混合的温度特性后,在施工中等待碾压时间不易过长,否则必然产生密实效果欠佳状况。
四、碾压温度与碾压工艺
碾压是沥青砼施工中的重要工艺,而碾压温度又是直接影响碾压结果的关键。如:混合料温度过低,散热速度过快,都将直接反映到碾压结果平整度。其关键是由于温度不均匀性引起的。
碾压温度和碾压工艺主要是通过试验段的施工试验数据总结而定,同时还必须参考各阶段施工时的预测
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