矿区尾矿库废渣重力式挡土墙施工技术交底.docVIP

一级交底 一级交底 施工技术交底记录 项目名称： 日期： 年 月 日 工程名称 弃碴挡土墙工程 交底编号 挡土墙-0002 施工单位 交底提要 挡土墙技术要求、质量控制、安全保证 交底内容： 一、施工技术要求、质量要求： 1.1、施工准备及放样 挡土墙施工前应做好地表排水和安全生产的准备工作，施工前先将墙后地表的虚方全部清除，并将原地面开挖成台阶状，同时必须对设挡土墙段落到断面重新放样，若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入，应及时反馈到监理工程师。 1.2、基坑开挖 开挖前，应做好场地临时排水措施，雨天坑内积水应随时排干。基础的各部份尺寸、形状以及埋置深度，均应按设计要求进行施工。基坑不得连通开挖，应采用跳槽开挖，以防基坑坍塌。任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露、挠动、浸泡。以免削弱基底承载能力。一般土质基坑，挖至接近标高时，宜保留10～20cm的厚度，在基础砌筑前突击挖除。 1.3、基底处理 当基底为土质（如碎石土、砂砾土、砂性土、粘性土）时，应将其整平夯实，对受水浸泡的基底土，特别时松软的土应全部予以清除，若承载力达不到设计要求，需换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高，方可进行挡墙的混凝土基础浇筑。当基础开挖后，若发现基底地质与设计情况有较大出入或岩层地基的岩层结构面存在外倾和软弱层时，应及时反馈设计部门。 1.4、材料要求 挡土墙墙身及基础采用20号片石混凝土（片石含量不得大于25%），石料应是结构密实、石质均匀、不易风化、无裂缝的硬质块石，片石抗压强度不应低于40MPa，片石最小厚度不小于20cm，最小边不小于30cm。 挡土墙纵向每10-15m设置伸缩缝，宽度为2cm，采用沥青麻筋沿墙内、外、顶三边填塞，其深度不小于15cm。 1.5、模板安装 模板安装时，先弹出挡墙中心线和两边线，从一头开始顺次安装。 1）、保证模板各部分的形状、尺寸和相互之间的位置准确。 2）、模板板面之间应平整、清洁，接缝严密，不漏浆，保证挡墙外露美观、线条流畅，不得松动、跑模、下沉。 3）、模板支撑必须安装在坚硬的地基上，并有足够的支撑面。 4）、模板需设置内撑，保证墙体混凝土的厚度。 5）、模板安装过程中，必须设置防倾覆措施。 1.6、基础混凝土浇筑 基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认平面位置和标高正确无误后，方可进行基础浇筑。基础施工应注意以下几个问题： 1）、浇筑前，应将基底表面风化、松散土石清除干净。 2）、混凝土浇筑分两次进行，先浇筑墙趾板，然后再浇筑立壁，当墙底板强度达到2.5MPa后，应立即浇筑墙身。接缝处的地板面宜做成凹凸不平，以增加粘结力，并按照施工缝处理：首先凿除混凝土表面的水泥砂浆及松软层，凿毛后用水冲洗干净，对垂直缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层1-2cm的1:2水泥砂浆。 3）、当砼浇筑落差高度大于2m时为避免混凝土离析，必须采用串筒或溜槽浇放至浇筑面。 4）、基础完成后，应立即回填，以小型压实机械分层夯实，并在表面留3％～5％的向外斜坡，防止积水渗入基底。 1.7、墙身浇筑 片石混凝土挡墙的片石投放量不亦大于25%，浇筑每模墙身时应先铺一层20cm的左右的混凝土，与下层基础或挡墙有效连接，再投放片石。投放片石时应避免片石砸碰拉筋，以免导致模板变形。投放的片石与片石上下左右之间应保留不小于15cm的净距，保证混凝土与片石连接为整体，无空洞。片石与模板之间的净距不应小于25cm，以保证振捣出光洁平整的墙面。规范对于片石的尺寸也有要求，最大尺寸不得大于最小结构尺寸的1/4，最小不得小于15cm。 墙面的美观除了模板的因素之外，主要取决于混凝土的振捣，应严格按照振捣棒的使用要点进行，如： 振捣棒距离模板的距离为25～30cm，振捣棒棒距为40～50cm，振捣时梅花状布置振捣棒的插棒位置，振捣棒应快插慢拔，并不得出现漏振、欠振和过振现象。 振捣时不得碰撞模板和预埋部件。每一振点的振捣延续时间宜为20～30秒，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆或发亮为度。 泄水孔的设置。泄水孔使用PVC管，靠近模板一端应截成斜面用胶带密封，牢固的顶靠在模板上，防止振捣时向管内漏浆和移动，并保证泄水孔处的墙面完整美观。为防止振捣时泄水孔移动，应用铁丝固定泄水管，并拉线，使各泄水孔位于同一平面上。泄水孔必须畅通，置于集水片材上，有效排水，从而减小土体对挡墙的侧压力。 墙身在岩土分界线以上部分应分层设置泄水孔，孔眼间距为2～3m，上下排交错呈梅花形设置，孔内预埋φ100mmPVC管，并长出墙面10cm，其端头用40*40cm土工滤布包裹；最下一排泄水孔出水口应保证排水顺畅，不得阻塞。在泄水孔进口处设置粗颗粒材料（大粒径