hr必备之劳动定额学第二章.pptVIP

第二章 企业生产过程的优化 本章主要内容： 介绍生产过程优化的基本工具：程序分析与动作分析 本章重点： 程序分析 本章难点： 程序分析 第一节 企业生产过程和生产类型 一、企业产品的生产过程 生产过程——从准备生产产品开始，到产品生产出来为止的全部过程。 生产过程包括以下几个过程： 准备生产过程：人、机、料、法、环（劳动组织与环境） 基本生产过程 劳动对象——产品 各种基本加工工序 辅助生产过程 为基本生产过程服务 动力、工装等 生产服务过程 为基本、辅助生产过程服务，供应、保管、运输、清扫 注意：1.以上是以生产为核心 2.具体到企业,哪个环节重要为不确定 二、企业生产劳动过程的细化1 （一）工序： 劳动者即同一组人（个人） 工作地即同一个地点 同一劳动对象（连续加工） 其中一个调整就是另外一道工序 二、企业生产劳动过程的细化2 工步——工序的细分 工步的三个必备条件： 二、企业生产劳动过程的细化3 （二）操作：为了完成基本某一工序加工而进行的一系列独立完整的劳动活动。 按范围大小：单一操作、综合操作（单一的综合） 按性质不同：基本操作（改变劳动对象形状、大小、位置、成分、重量等）、辅助操作 （三）动作：操作的再细分 一个操作由许多动作组成 三、企业的生产类型 影响企业生产类型的因素： 产品的性质、结构和特点 产品品种的多少 品种变化的程度 同种产品的规模、重要重复程度和数量多少 劳动量投入的大小 （二）生产类型的划分 按实物流动的特点分类：连续生产、间断生产 按产品专业化程度、工作地专业化程度：大量生产、成批生产（大批、中批、小批）、单件生产 不同生产类型对定额方法的选择： 大量生产：技术定额法，工艺规程细、准确性好 小批、单件生产：经验估工法，工艺规程粗、准确性差 第二节企业生产过程优化的内容和方法 企业生产过程的优化实质上是—— 企业劳动过程的优化 一、企业劳动过程优化的内容 目的：节省人力、节省时间 对象：影响工作效率的因素 劳动者知识水平、生产技能和熟练程度 各种机械设备专业化、自动化程度（劳动设备） 工作地装备的水平（劳动装备） 构成劳动过程的各个阶段的简化和先进程度 构成工作程序的各个操作的合理化程度（劳动） 二、实现劳动过程优化的一般方法 过去过程优化方法 =工作研究 （一）程序分析 对象：整个工作过程 方法：剔除、合并、简化、重排 目的：改进整个劳动过程，使其合理化、科学化 （二）动作分析 对象：具体的工序、操作、动作 方法：目侧、摄像等 目的： 评价操作 改进方案 注意：时间研究以方法研究为基础 第三节 程序分析 工作研究 程序分析使用图分类 一、工艺程序图 工艺程序图使用的符号： ——操作 ——运输 ——储存 计划控制下的保存 ——检验 ——延迟（空闲、等待） （一）操作程序图 ——显示在加工制作过程中，各个操作以及保证其效果的检验程序的图表。 作用： 明确各操作之间的关系，找出关健的加工路线 操作程序图是先后次序编制的，并在图表与上注明了各个阶段上的加工时间，故可用于核算半成品、在制品的单位成本 它可以表明原材料、在制品、半成品进入工序加工的时间、地点，为原材料、死件、半成品的购进、供应、保管提供依据 它记录了工艺加工的确切情况，可作为制定劳动定额的基本依据 P47 图2-3 1.操作程序图的构成 表头：产品名称、图纸号码、工程编号、原材料、与半成品的规格尺寸、所属单位、制表人、绘制的日期等； 主框架图； 汇总表 2.主框图的绘制 找出主要的关健加工路线，先绘制图纸的中央； 在物料引入处应用简单文字附加说明，并注明零部件的规格、材料和名称； 直线连接符号的距离不宜过长，操作、检验符号的右侧应简单注明工作内容； 在符号的左侧应注明所需要的时间，可用秒表测定或依据时间定额标准推算； 这了便于掌握总体情况，操作、检验应提案 一定的顺序编号，编号时应先右后左，先上后下在图上依次标出。 3.例 （二）流程程序图 显示产品在加工过程中操作、检验、运输、延迟、储存等全部子过程的图表。 比操作程序图更具体 作用：分析研究某种部品、某一零件或一 项工作任务的加工制作过程。 按表示方式不同分为：单栏型；多栏型（集合型、分解型） 1.流程程序图的结构和绘制方法 流程程序图=操作程序图+运输+延迟+储存 2.使用流程程序图时的分析方法 五个着眼点 操作分析