物料提升机转场保养核查记录表.doc

物料提升机转场保养核查记录表 保养单位 工程名称 管理单位 使用单位 设备型号 出场合格证号 产权备案证号 序号 保养项目 保养要求 保养结果 1 围护设施 应清理围栏和围栏门上残留的建筑垃圾，整修变形、破损的围栏和围栏门 围栏门的机电联锁装置应完好有效 应对修复整形好的围栏和围栏门进行除锈、防腐、油漆作业 应清理底架、缓冲器上的建筑垃圾，并进行除锈、防腐、油漆作业 2 钢结构 钢结构应无明显变形、扭曲、焊缝裂纹等现象 架体或导轨架、附墙装置、天轮架上应无建筑垃圾 检查架体或导轨架标准节、附墙装置、天轮架，对脱焊、变形的结构进行修复、整形，变形、裂纹、锈蚀、脱焊严重时应予更换，主要受力构件的修复和更换应由有相应资质的单位完成 应对修复的架体或导轨架标准节、附墙装置、天轮架、天轮防护罩进行除锈、防腐作业 检查天轮及架底导向轮组件，当天轮、笼鼎动滑轮、架底导向轮、轴承磨损严重时应予更换，并注入润滑油 各连接螺栓、销轴、开口销应完好可靠，并进行除锈、涂油、螺纹清理，更换损坏零件，确保各部件连接有效可靠 3 吊笼 修复破损、变形的吊笼门，清洁、润滑吊笼门上的滑轮及（或）滑道，磨损严重的应予更换 检查导向轮，磨损严重的应予更换 检查吊笼的钢结构框架、底板、侧面围栏，修复变形、裂纹、脱焊、锈蚀的部位，对吊笼进行油漆作业，主要受力构件的修复和更换应由有相应资质的单位完成 4 传动系统 应检查、清洗各导轮、对重导向装置、轴承及密封件，更换磨损严重和损坏的零件，并涂抹润滑油 应清洗减速器各零部件，更换磨损严重、变形、损坏的零部件，并按使用说明书要求加注润滑油 5 钢丝绳 钢丝绳在卷筒上应排列整齐 钢丝绳两端应紧固牢靠，绳卡应符合规定 钢丝绳应无砂粒及杂物 钢丝绳应润滑良好，必要时宜涂抹润滑脂适度润滑 钢丝绳断丝、磨损、扭曲变形等超出《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009要求时，应予更换 钢丝绳应在检查、清理、润滑后盘好存放 6 电气系统 电控系统中的仪表、操纵杆、电铃按钮、急停开关按钮、照明灯按钮等应灵敏有效 各部位行程开关应完好 带有影像及双向通讯功能的监控系统完好 电缆无破损现象，电缆托架及保护架应连接牢固，电缆运行通畅 连接线端子、熔断器接头应连接良好、牢固可靠 配电箱内无污物，清除控制箱、接触器上的灰尘和铜屑，修磨或更换烧蚀磨损的触头，使其接触均匀，间隙适当 清除操作台内部积尘，接线端子和各部触头应无氧化、烧蚀及弧坑现象 清理开关箱、运行控制配电箱、操作箱以及各限位器上的尘土，检查各接线端子的连接，当有松动或脱落时应予紧固配齐。箱内电线排列应整齐，对全部电气元件、各限位器、操作箱上的操纵杆、按钮、仪表进行全面检查与调整，当有烧伤、磨损、老化、失灵的元器件应予更换； 检查、整理电缆线，当有破损的应予更换。清理、油漆电缆集线筒，应将清理好的电缆线按顺时针整齐的圈入电缆集线筒中 7 安全装置 防坠安全器（或断绳保护装置）应进行清洁、除锈、润滑、修复 上下限位开关应进行清洁、除锈、润滑、修复 8 制动器 制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销应完好 磁铁的活动衔铁不应与线圈铁芯相摩擦 制动摩擦片应接触均匀，间隙适当，制动可靠有效，摩擦片磨损超过50%时应予更换 制动器泵的油量应符合使用说明书规定 拆检制动器，修整制动轮毂表面的拉毛、起槽现象。液力推杆制动器应更换液压油；调整电磁制动器衔铁行程，检查电磁线圈的固定情况，更换和配齐连接销及开口销 制动器零件有下列情况之一的应予更换： （1）可见裂纹； （2）制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50%； （3）制动轮表面磨损量达1.5mm～2mm； （4）弹簧出现塑性变形； （5）电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10%。 9 吊笼组装 防坠器（或断绳保护装置）、行程限位开关等应正确定位安装在吊笼上 导向轮应正确定位安装 进出料门正确安装在吊笼上 10 清洁防腐 全面清除物料提升机上的尘土和油污，每一年应进行除锈和喷漆 核查人 核查日期 填表说明：经检查符合保养要求中规定的打“√”，不符合保养要求的在“保养结果”栏内写明原由。