风积沙路基试验段施工总结.doc

风积沙路基试验段施工总结 按照《风积沙路基施工技术规范》的要求，为取得相应的试验数据和施工技术参数，我标段根据实际情况在K49+000~K49+400进行了试验路施工，由于缺乏风积沙水坠法施工经验，对一些关键参数控制不严，试验数据不具备代表性，在经得监理工程师的同意后，选择在K46+440~K46+750段又进行了试验路施工。 工程概况： 经室内试验确定K46+760路基左侧50米处取土场的风积沙为Ⅰ类，其中＜0.074mm颗粒含量为0.7%，采用重型标准击实确定最大干密度为1.75g/cm3。 因本路段所属地区地材缺乏，但水源比较丰富，故本路段采用水坠法组织施工。 施工组织： 设备组合 序号 设备名称 规格型号 数量（台） 1 挖掘机 1.5 1 2 推土机 TY230 1 3 平地机 PY160F 1 4 压路机 三一重工 1 5 装载机 ZL50 2 6 自卸车 8T 10 7 发电机 15KW 3 8 潜水泵 24m 3 施工方案及方法： 施工方案： 填前处理合格后，用挖掘机挖装风积沙运至工作面或用装载机直接装土运至仓面，由推土机摊铺整平后，四周筑堤，放水浸泡，浸泡时间视现场情况而定，经现场试验每回填1000m3风积沙，采用两台抽水机（24 m3/h）同时抽水大概需要5小时，待浸泡密实后，先采用推土机稳压，再采用双驱振动压路机碾压至要求的压实标准，然后采用灌砂法检测压实度。 施工工艺：施工准备 原地面翻松碾压 检测合格 装运风积沙至现场 推土机整平 放水浸泡密实 检测含水量（含水量控制在最佳含水量的±2%） 推土机稳压2遍 平地机整平 双驱振动压路机先静压一遍，然后振动碾压至要求的压实度 灌沙法检测压实度 检测合格 进入下一工序施工 风积沙填筑施工示意图 2.施工方法： 1）.施工测量 基底处理验收合格后，将路线中桩、边桩放出，并在桩上标出风积沙的填筑高度，并挂线控制。回填时应按路面的平行线分层进行。 2）.松铺整平 松铺沙土时，为了确保压实层的匀质性，其松铺厚度按30 cm控制，并根据现场实际测量数据计算分析得出93区松铺系数为1.24、94区为1.244、96区为1.25，并由推土机整平，局部不平的地方人工配合找平。 3）.放水浸泡 放水前，先在仓面的四周修筑围堤，围堤高度为20 cm左右，然后放水浸泡，放水量按沙的重量的15%左右控制。 4）.碾压 碾压时首先应采用推土机稳压2遍，再用压路机静压1遍，然后由慢到快，由弱振到强振。刚开始碾压应慢速行驶，最快不宜超过3km/h。碾压线路由两边到中间，纵向进退式进行，同时应保证相邻轮距重叠不小于30 cm。根据现场试验，93区压实遍数为2~4遍、94区为4~6遍、96区为6~8遍。 5）.检测 采用灌砂法进行密实度检测。检测时，应先将表面松散部分清除。 检测频率和位置：根据要求按2000m2检测8点，取样点按100 m取5个断面，每个断面取左、中、右各三个点进行检测，取样点具体位置如下： 路线中心线 路线中心线 20m 20 m 20 m 20m 施工总结 1.设备组合 根据现场试验确定设备组合为：双驱振动压路机、TY230或PD60推土机、PY160F平地机、ZL50装载机、潜水泵、发电机。 压实曲线 根据每压实二遍后现场检测的压实度记录，计算出压实度平均值，绘出压实曲线图。 松铺厚度和松铺系数 按照《风积沙路基施工规范》要求和现场试验所得数据，风积沙松铺厚度为30 cm，松铺系数93区为1.24、94区为1.244，96区为1.25。（见附表） 压实遍数 根据压实曲线分析，最佳碾压遍数为10遍，此时其压实度为99.0，满足路基施工规范要求。在路基施工中按8遍控制，其中第一遍为静压，第二遍为弱振，第三至第七遍为强振，第八遍为弱振。 压实曲线 95.797.898.699.099.094.5压实度 压实遍数 95.7 97.8 98.6 99.0 99.0 94.5 压实度 结论： 根据现场实际情况，达到93区的压实标准，其碾压遍数为2~4遍；达到94区的压实标准，其碾压遍数为4~6遍；达到96区的压实标准，其碾压遍数为6~8遍。 结束语 在风积沙填筑施工中，由于每种风积沙的物理性质和施工条件不同，其施工方法也不尽相同，我们将在今后的风积沙路基施工中不断地总结施工经验，提高施工质量。 试验路段松铺系数一览表 93区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1.231 1.250 1.227 1.250 1.217 1.250 1.217 1.231 1.250 1.222 1.250 1.273 13 14 15 16 17 18 19 20 平均