环型套筒窑拱桥坍塌的分析及改进措施.pdfVIP

环型套筒窑拱桥坍塌的分析及改进措施 王国强 南京梅山冶金发展有限公司新事业分公司 210039 一 部分在上下拱桥之 间参与逆流煅烧， 其温度信息几乎是不可能的。而且由于 另一音分随循环气体在并流段参与煅烧。 燃烧室 内的流动 、燃烧和物质运动复 第二，国内冶金行业环型套筒窑燃 杂 ，很难保证得到的温度信 息真实可 料大多采用回收的转炉煤气或高炉和焦炉 靠。此时即使从现场数据得到的温度信息 的混合煤气。由于回收技术和人为操作 满足设计要求，也并不一定能够保证下燃 上的问题 ，造成燃料压力和热值频繁地 烧室的耐火材料处于稳定工作范围。 波动 ，导致进入上、下燃烧室的燃烧热 二、下燃烧室及下拱桥燃烧过 发生波动 ，并且火焰的燃烧长度也随之 发生变化 。这不仅影响石灰煅烧的质 程的模拟分析 量，．而且对耐火材料特 U是拱桥砖造成 1、模拟概述 不利的影响。但是 ，燃料压力、热值的 燃烧过程是工业中常见的一种集湍流 波动对上、下拱桥的影响是有区别的。 流动、化学反应和辐射传热的单元过程。 正如前面所述 ，燃料在上燃烧室是欠氧 在燃烧过程中，燃料与氧化物通过湍流过 燃烧，即燃料过剩而助燃风量不足 ，所 程而强烈混合、这个混合过程又明显影响 以对于上燃烧室温度，助燃风比燃料敏 到氧化反应的进程，在发生化学反应过程 感 ；而下燃烧室是富氧燃烧 ，即助燃空 中，又伴有明显的发光放热过程，这部分 气过量 ，所以对于下燃烧温度，燃料比 热量需要通过辐射和对流等过程传递给受 环形套筒竖窑由砌有耐火材料的窑壳 助燃风敏感。因此 ，在燃料的流量或热 热物质。因而燃烧过程模拟的复杂性涉及 和分为上、下两段的内套筒组成，窑壳与 值发生同程度的改变时，下燃烧室温度 到流动、传热、反应流以及他们之间的相 内套筒同心布置，物料位于窑体和内套筒 的改变较上燃烧明显。并且 ，从石灰石 互耦合。 的环形空间以利于气流穿透，故称为环形 ‘ 在环型套筒窑内的煅烧机理上分析 ，上 拱桥部位是环型套简窑砌筑的重要部 套筒竖窑。下内套筒位于竖窑下部 ，结构 拱桥比下拱桥更能容纳燃料燃烧发热的改 位 ，拱桥起到的作用有：a一连接内外套 为双层钢壳形成环隙，环隙内通空气冷 变量。因此，下拱桥面临的这种温度和 筒，同时在物料下落时起到缓冲作用； 却，其内外侧砌耐火内衬；上内套筒悬挂 热量波动的状况比上拱桥严重 ，并且直 b一为燃料燃烧提供一定区域。拱桥