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爆扩灌注短桩基础施工工法
一、前言
爆扩灌注短桩基础,以下简称爆扩桩,是桩基础的一种,它适用于可压缩的土壤,更宜用于可以爆扩成型的粘性土中。
爆扩桩是60年代我公司与化工部第五设计院在兴平化肥厂建设中推广的一种新结构、新技术。经过当时爆扩桩试研组大量的试验、摸索、研究,测试出一系列黄土地基中较完整的爆扩参数和数据。并在原机械打拔成孔的基础上创造了爆扩成孔法(二次爆扩新工艺),以及用改制的大口径洛阳铲直接人工成孔法等。并自制数种检查、测试用具和装置,取得了:承压、抗拔、水平推力,其中包括常规的多项试验数据,获得了爆扩桩在黄土地区应用较完整的设计依据。并摸索出一套爆扩桩施工完整的施工工艺,在兴平化肥厂及兴平公司生产基地的厂房中大面积采用。当时我们在爆扩桩的试验、试桩、施工在国内处于领先地位,国内不少设计与施工单位前了参观、学习。65年施工建设的陕西兴平化肥厂及公司基地工程,所有采用爆扩桩灌注短桩基础的建筑物和构筑物,经过长时间的考验都以较常规少得多的下沉量,牢固的竖立在那里。
爆扩桩74年已纳入国家设计规范、施工验收规范,88年纳入新修定的质量检验评定标准,89年又纳入新编制的基地与基础工程施工操作规程。我们在兴化建厂时所制定的爆扩桩施工工艺,完全适用于现行规范和新验评标准的要求,对照现行的规范(TJ—74、GBJ202—83)和质量现行检验评定标准(GBJ301—88),仍显示出这一施工工艺在技术上是严密的、成熟的,故将这一施工工艺回忆整理撰写成工法,以供今后同类工程施工时参照应用。
二、原理、构造及单桩承载力
(一)原理
爆扩桩是桩基础的一种,它利用炸药在地下爆炸的能量,压密桩端土壤形成空腔放置钢筋骨架灌注砼而成。
爆扩桩可以由单桩直接承载或承台下由群桩承载。
(二)一般构造要求(见下图)
承台桩身扩大端
承台
桩身
扩大端
d
D
A
L
2.桩身长度:L:2.5~7.0m
3.扩大端直径:D2.5~3.5d
4.桩中心距:S≥1.5D
5.砼强度等级:≥C15
6.桩身配筋:不宜少于4ф12
7.桩顶嵌入承台内的长度不宜少于5cm;当桩承受水平力时不宜少于10cm。
8.承台厚度:一般不应小于30cm。
9.钢筋保护层:不宜小于5cm。
10.承台边距桩中心:不宜小于桩的直径。
(三)单桩承载力
单桩允许承载能力宜通过现场静载荷试验确定。在同一条件下的试桩数量不宜少于总桩数的1%,并不少于2根。
在地质条件相同的地区,可参照已有的试验资料,根据具体情况确定,也可
按下述方法确定:
单桩的垂直允许承载力Pa
Pa=RdAd(当桩长L≤5m时)
式中:Rd—爆扩桩扩大端支撑处土的允许承载力。
Ad—爆扩桩扩大端的水平投影面积。
单桩的抗拔力、水平允许抗推力,取决于桩的截面、刚度、入土深度、土质条件、桩顶允许水平位移和桩顶嵌固情况等因素。一般应通过试验确定。
三、施工工艺
爆扩桩基础的桩身成孔方法基本可分为三种:
1.人工成孔法(洛阳铲或手摇钻成孔)
2.机械成孔法(钻机械成孔或打拔管成孔)
3.爆扩成孔法(炸药爆扩成孔)
人工成孔,适用于3m深以内的直径小于300mm的浅孔,优点是经济。以3m深ф250mm孔为例,每人一天可成孔2~3个。
机械成孔,形状规则,但造价高,需用重型机械,占用劳动力也较多,场地要具备重型机械的施工条件。
以上两种成孔方法我们都比较熟悉,本工法不予叙述,我们采用的是爆扩成孔法,该成孔方法成本低、速度快、效率高、劳动力耗用低,适用于各种深度和直径的桩孔。
爆扩桩是埋在地下的承重结构,完工后不象地上结构易于检查,所以在施工前必须制定完善、严密的施工方案,施工中必须严格操作规程,做到每一工序一丝不苟,既要做到安全作业,又要确保工程质量。
(一)施工前准备:
1.熟悉图纸及地质水文资料,在施工区域进行试爆,求得桩身及桩扩大端的爆扩参数,确定各种型号的桩身一次爆扩炸药筒的直径,及桩扩大端二次爆扩炸药包的形状及装药量。
2.编制施工方案,确定桩的施工顺序。
3.工器具准备,人员配备培训及进行全面的技术交底。
4.场地整平、放线、铲探及地下空坟及其它需处理物的处理,挖土至桩承台底面标高。
5.离爆扩区20m范围设禁区标志。
(二)施工工艺流程(见下图)
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爆扩灌注短桩基础施工工艺流程
场地整平铲探
场地整平铲探
桩定位放线
桩位挖洞打孔
安放炸药筒
引爆成孔
鼓风排除硝烟
孔壁检修孔底夯实
孔底安放炸药包
填十公分干砂
一 次 灌 砼
引爆成扩大桩端
鼓风排除硝烟
扩大桩端检测
钢筋骨架安装
二 次 浇 筑 砼
炸药筒制作
炸药包制作
砼 搅 拌
钢筋制作绑
注:本流程参见爆扩灌注短桩基础施工流程图。
挖洞打孔下炸药筒炸扩成孔下炸药包引炸成扩大端放钢筋灌砼
挖洞
打
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