防水卷材热合焊接施工技术在隧道施工中的应用与研究.doc

PAGE 1 PAGE 2 防水卷材热合焊接施工技术在隧道施工中的应用与研究 防水材料的种类很多，但在工程施工中应用最广泛的还是合成高分子防水卷材，它具有优异的抗老化性能、抗耐热性能、抗渗水性能、抗拉伸性能和低温柔性等，且预期使用寿命在100年以上，可作为隧道、堤坝、地下结构等隐蔽工程的防水材料。如PVC、EPDM、TPEP、EVA、TS系列的改性共聚物等，这些材料还具有良好的热塑性，可进行热合焊接施工。 防水卷材采取热合焊接法施工克服了在冷粘法施工中粘接时间长、粘接质量检测困难、胶粘剂刷涂不匀又易被水及微生物浸蚀，胶粘剂挥发物具有毒性等很多问题。热合焊接施工使用的主要机具是土工膜焊接机。 1 土工膜焊接机的主要技术参数及其调试与试焊 1.1主要技术参数 (1)输入电压U=220V，频率f=50H z (2)功率P=440W (3)焊接速度V=0～4m/min (4)加热温度T=0～450 (5)可焊厚度d=0.3～２.0mm (6)焊痕宽度b=12mm×2，两条焊痕间距12mm (7)焊缝抗剥离强度Tf≥85%Tt（Tt为撕裂强度） (8)机身质量m=4.3Kg 如图1。 图1：土工膜焊接机结构示意图 1.2 工作原理 该机的焊接由电机通过减速箱链条带动上、下压轮转动，滑动支架带动热楔插入待焊接的两母材中间，同时由压臂对压轮加压，将上、下已热熔的母材压合而成，我们将这种利用加热加压使防水卷材熔合而粘接的施工方法称为塑胶类防水卷材的热压合焊接施工工艺，简称热合焊接工艺或热合焊接，如图2。 图2：土工膜焊接机工作原理图 1.3 对防水卷材的基本要求 为确保热合焊接质量，防水卷材应满足表面平整、边缘整齐、厚薄均匀且厚度不宜小于δ1mm。对覆盖有土工布的防水卷材要求四边应有100mm以上的可用于热合焊接的搭接带。 1.4 调试与试焊 防水卷材热合焊接质量与土工膜焊接机行走速度、温度设定、环境条件、材料厚度与类型等有非常直接的关系。一般情况下，在每次使用前应对其调试并试焊。调试时可根据施工情况先确定一个参考速度，然后从低到高调节温度并在裁剪成条形的试样上进行试焊。对EVA型防水卷材，设定的速度一般为2m/min，设定的温度一般为250℃ 2 防水卷材在隧道铺设过程中的热合焊接技术要求 2.1铺设前的防排水措施 2.1.1在开挖岩面与初期支护之间，每8m环向设置1道φ50mm加筋透水弹簧软管，外裹一层无纺土工布，根据渗透水情况可铺设多重透水管，以便将渗透水引至边墙集水井或排水沟。 2.1.2在环向施工缝中设置遇水膨胀止水条或在沉降缝处设置橡胶止水带。 2.2 基面处理 2.2.1 平整度指标要求 LD图3：锚喷基面深长比测试示意图基面平整度应满足“深长比（D/L）指标”要求，即边墙D/L≤1/6，拱顶D/L L D 图3：锚喷基面深长比测试示意图 对不满足“深长比指标”的凹凸面（点），应用砂浆抹成光滑的平面或R≥5cm的圆弧面。 2.2.2 基面要求 (1)在铺设防水卷材前，对暴露的锚杆、钢筋、钢丝、尖锐岩石等必须预以清除，并根据实际情况进行修复或重新挂网补喷，使基面保持圆顺平滑。 (2)在隧道断面发生变化或转弯处应处理成R≥5cm的圆弧面。 (3)铺设时，基面不得有明水，否则应按前面的方法进行防排水处理。 2.2.3 对相关工序的要求 (1)必须采用光面爆破或预裂爆破，使开挖轮廓线圆顺。 (2)在弹簧透水管架设完毕后，宜分层喷射混凝土至设计厚度；对各层中出现的渗漏水待混凝土初凝后，在出水点继续架设透水管。 (3)严格按设计支护参数施作初期支护。型钢拱架、钢筋网、锚杆头及超前支护钢管或锚杆等均不得侵入模注混凝土断面内。对渗漏水较严重或隧道浅埋地段，在喷射混凝土中掺入多功能的防水剂，以便防水板铺设的顺利展开。 2.3 防水卷材的热合焊接施工 2.3.1准备工作 检查和调试土工膜焊接机是否工作正常，并进行试焊，观察焊接质量是否符合要求；剪裁边长大于7cm的防水卷材小块作为“护钉或补钉”备用；检查防水卷材的搭接带及防水板一面是否干净整洁及有无破损情况等。 2.3.2挂钉安装要求 挂钉的布置以方便绑扎防水卷材背面的系绳以及使防水卷材能紧贴锚喷基面为准，挂钉安装完毕，用适宜的电热吹风将护钉粘接在挂钉的一侧，并能完全掩住护钉为准。 2.3.3挂置后的检查 将防水卷材在锚喷基面上挂系好后，应检查防水卷材的松驰度是否合适、预留搭接带宽度是否恰当等。 2.3.4热合焊接 将两幅卷材的搭接带按左下右上装入已调试好的土工膜焊接机的两胶轮间，使机身与母材边缘平行，合上压杆手柄，启动焊接机，焊接机即可