《测控仪器设计》(第4章).pptVIP

四、气体静压轴承轴系结构及设计 空气静压轴承轴系的典型结构 （1）圆柱型空气静压轴承轴系 气体静压轴承是以一定恒压的净化空气充满轴承套与轴之间，并以其为润滑介质构成的轴承。 1）由于空气粘性极小，因此几乎没有摩擦力矩，旋转灵活，无磨损，工作中不用维修调整，具有可以在特殊环境下使用的优点。 2）由于气膜对轴承零件的加工误差有平均作用，构成轴系后的回转精度可比轴承副零件精度有很大提高。 3）目前空气静压轴承的回转精度已高达0.01μm，因此常用作为高精度仪器的轴承。 * （3）四圆柱棒滚道的滚珠导轨 优点：运动精度和灵活性较高，维修方便 缺点是承载能力不大，故多适用于较轻巧的仪器上（如掩膜检查显微镜工作台） * （4）V形-平面滚珠导轨 加工和装配都方便 缺点是左右两排滚珠中心运动速度不一致 万能工具显微镜19JA就采用该型滚珠导轨 * 2．滚柱（针）导轨 （1）V形滚柱导轨 承载能力比较大 耐磨性能好， 灵活性不如滚珠导轨 多用在重型仪器上 * （2）平面滚动导轨（滚珠或滚柱） 形状简单 加工比较容易 * 滚动轴承导轨 摩擦力矩小 运动灵活 承载能力大 调整方便 用于大型仪器（如万工显、三座标、测长机等） 注意导轨滚动轴承与标准轴承的区别 3．滚动轴承导轨 * （二）滚动摩擦导轨的组合应用 （1）滚动与滑动摩擦导轨的组合应用 滚动轴承导轨摩擦力小 ，运动灵活 ， 用做导向 （2）滚柱导轨与滚动轴承导轨的组合 形状简单，加工容易 （3）滚柱和滚珠导轨的组合 灵活运用了滚珠导轨运动的灵活性和滚柱导轨承载大的优点。 （4）滚柱与长圆柱轴导轨组合 轻载部件中使用 * 滚动导轨计算 1、运动导轨的长度 2、滚动体的尺寸和数量 3、强度与刚度计算 * 六、静压导轨及设计要点 静压导轨是在动导轨与静导轨之间，因液体压力油或气体静压力而使动导轨及工作台浮起，两导轨之间工作面不接触，而形成完全的液体或气体摩擦 静压导轨的特点： 摩擦系数极低，故没有爬行，不产生磨损，寿命长，驱动功率小 精度高 导轨的承载能力较大，刚度好 抗振性好 结构复杂 * （一）液体静压导轨 开式液体静压导轨工作原理 开式液体静压导轨工作原理 1—动导轨 2—静导轨 3—节流器 4—精滤油器 5—液压泵 6—溢流阀 7—滤油器 8—油箱 * 开式液体静压导轨的特点: ①能较好的承受垂直载荷 ②结构简单，便于加工和调整； ③节流器常采用毛细管式和单面薄膜反馈式。 闭式液体静压导轨的特点： ①承受载荷能力强 ； ②运动精度比开式的好，动态性能也较好； ③结构比较复杂，加工和装调比较麻烦； ④节流器采用毛细管式或双面薄膜反馈式 * （二）空气静压导轨 空气静压导轨工作原理 * 气体静压导轨特点 工作平稳、可靠 运动精度高 无磨损、无爬行 承载力较低，导轨刚度较差 需要一套清洁稳定的压缩空气源 * 七、设计时导轨选择要点 （一）导轨形式的选择 特性 导轨名称 导向精度 运动平稳性 承载能力 耐磨性 使用环境 成本 滑动导轨 较高 较好 大 差 要求不高 低 滚动导轨 高 较好 较低 较好 要求较高 较高 液体静压导轨 高 好 较大 好 要求高 高 空气静压导轨 高 好 较低 好 要求高 高 * （二）标准导轨的选用 a）两滚道型导轨结构简图 b） 四滚道型导轨结构简图 滚动直线导轨主要分为标准滚珠导轨和圆柱导轨。 1、标准滚珠导轨 标准滚珠导轨的商业产品有两滚道型和四滚道型。 * * * * * 第四节 主轴系统及设计 一、主轴系统设计的基本要求 主轴系统设计的主要要求: 是主轴在一定载荷下具有一定的回转精度，同时还要求有一定的刚度和热稳定性 （一）主轴回转精度 主轴回转精度是指该主轴轴系的误差运动的大小 1）回转轴线 2）轴线平均线 3）轴系的误差运动 * 轴系的误差运动分为: 径向误差运动 轴向误差运动 倾角误差运动 端面误差运动 主轴系统回转误差（误差运动）的评定方法 以圆图像求中心的方法作为评定中心，其概念与圆度测量的四种评定中心是一致的，即最小区域中心、最小二乘中心、最大内接圆中心和最小外切圆中心 * 造成主轴回转误差的主要原因 主轴和轴承加工的尺寸误差 形状误差及主轴和轴承的装配误差 主轴系统的刚度及润滑 阻尼现象 * （二）主轴系统的刚度 提高主轴刚性的措施 1）加大主轴直径 2）合理选择支承跨距 3）缩短主轴悬伸长度 4）提高轴承刚度 * （三）主轴系统的振动 1）用橡胶联接传动 2）用金属弹性元件联接传动 3）用直流电机直接传动 （四）主轴系统的热稳定性 提高主轴系统热稳定性可采取如下措施 :