第二章热处理设备常用材料课二.ppt

为减少炉子热传导引起的热损失，提高炉子的热效率耐火层外需砌一层保温材料。保温材料具有体积密度小，气孔率高，热容量小，热导率小等特点。工程上把λ值小0.25W/(m﹒℃)的材料称为保温材料。 常用保温材料有:石棉、矿渣棉、蛭石、硅藻土、膨胀珍珠岩、岩棉以及超轻质耐火砖等。它们常以散料或制成制品使用，近些年来新炉型不提倡使用散料。 2-3 炉用金属材料 炉用金属材料分为炉外用金属材料和炉内用耐热钢。因炉内构件是在高温下工作，承受一定载荷，并受高温介质的化学腐蚀，要求具有良好的抗高温氧化性和高温强度。所以要用耐热钢来制造。 返回 * * 着重讲一下什么叫真比重，是不是还有假比重 讲完之后超链接 我们应该重点掌握一下箱式电阻炉，18周有个课程设计就设计箱式电阻炉 注意了解一下，为以后设计炉子打下基础 耐火材料的性能可以分为物理性能和工作性能。 物理性能：体积密度，真比重，气孔率，吸水率，透气性，耐压强度，热膨胀性，导电性，热容量等。 工作性能：耐火度，高温结构强度，化学稳定性，体积稳定性，耐急冷急热性等。 2-1 耐火材料 凡是能够抵抗高温并承受在高温下所产生的物理、化学作用的材料，统称为耐火材料。 一、耐火材料的性能 1．耐火度 耐火度是耐火材料抵抗高温作用的性能，表示材料受热后软化到一定程度时的温度。 按耐火度的不同，可将耐火材料分为： (1)普通耐火材料：耐火度为1580℃-1770℃； (2)高级耐火材料：耐火度为1770℃-2000℃； (3) 特级耐火材料：耐火度为2000℃以上。 耐火材料的耐火度主要决定于成分，它不是熔点，也不是实际使用温度。见下表2-1 2000 1650-1670 1690-1710 1600-1650 1750-1790 1650-1670 1670-1710 1150-1400 1610-1730 1300-1400 耐火度（℃） 使用温度（℃） 镁砖 硅砖 高铝砖 轻质粘土砖 粘土砖 名称 表2-1耐火材料的耐火度和使用温度 荷重软化点 是作为评定耐火材料高温结构强度的指标。荷重软化点是指在固定的压力下，耐火材料开始变形及变形到一定程度时的温度。见表2-2 在这个压力下按一定的加热速度升温，测出试样开始变形的温度称为荷重软化开始点；试样压缩变形达4 ％、40%的温度，称为荷重软化4％或40%的软化点。一般情况下耐火材料的使用温度应低于荷重软化点。 2．高温结构强度— 荷重软化点 1470-1520 1620-1650 1400-1530 1250-1400 荷重软化开始点（℃） 镁砖 硅砖 高铝砖 粘土砖 耐火材料名称 2-2 常见耐火材料荷重软化点 3．高温下的化学稳定性 它是指耐火材料在高温下抵抗熔渣、熔盐、电热体、炉内气氛等的化学作用和物理作用的性能。 4．耐急冷急热性（热震稳定性） 它是耐火砖热稳定性的指标，它表示制品抵抗温度急剧变化而不损坏的性质。 耐急冷急热性和耐火制品的物理性能、形状大小等因素有关。测定时将耐火制品加热到850℃,然后放入流动的冷水中冷却，反复进行直至破碎至其重量损失20%时的次数。该次数做为耐火制品的耐急冷急热性的指标。 5. 体积稳定性 耐火材料(砖)在高温下长期使用时，其相成分会继续变化，产生再结晶和进一步烧结现象，因此耐火砖体积会发生收缩或膨胀。这种收缩(或膨胀)是不可逆的，称做残余收缩(或膨胀)，又称重烧收缩(或膨胀)。若体积变化过大，会使炉体变形，砌体强度和寿命受到影响，严重时会造成砌体损坏。 特别在砌筑拱顶时更应注意不要采用残余变形过大的耐火砖。 一般要求各种耐火制品的残余胀缩不超过0.5~1.0%。粘土砖和高铝砖的重烧线收缩为0.51%(1350℃)，硅砖的重烧线膨胀为0.8%。 热处理炉常用耐火材料有：粘土砖、高铝砖、轻质耐火粘土砖、硅酸铝耐火纤维和耐火混凝土、耐火涂料等。 粘土砖的主要成分是：30%-48％A12Ｏ３，50%-60%SiO2，其余为各种金属氧化物等。属弱酸性，荷重软化点为1350℃，耐急冷急热性好，原料来源广泛， 1．耐火粘土砖 二、常用耐火材料 是最常用的耐火材料。可用于砌筑炉顶、炉底、炉墙及燃烧室等。(使用温度：1300-1400℃）。铁铬铝电热体合金与粘土砖有化学反应，使用粘土砖会使铁铬铝合金受腐蚀。粘土砖在控制气氛中易受CO、 H2的侵蚀而损坏。 高铝砖中含Al2O3大于48%，其余主要是SiO2，杂质很少。随Al2O3含量的增加，颜色变浅。当Al2O3大于85%，变