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第九章 安装工程 9.1暖通施工 9.2给排水施工 9.2.1施工安排：本工程给排水工程，其交叉作业集中在卫生间及双层楼板部位。因此，施工过程中应与土建配合，抓住埋地管道安装及洁具与土建墙体、地坪接合处细部处理两个重点，有力控制钢塑复合管、不锈钢管的连接质量，适时穿插，交叉作业，以保证工程进度及施工质量。 (1)孔洞预留、套管预埋与土建主体施工同步进行。 (2)室内生活管道安装与室内抹灰穿插进行，并加强管道包裹达到成品保护要求。 (3)洁具安装与卫生间施工穿插进行，并积极配合土建进行孔洞灌补及灌水试验。 9.2.2施工程序： 安装准备→预留孔洞、预埋套管→立管安装→支管安装→ 管道试压或灌水通球试验→管道防腐→管道冲洗→配件安装→ 卫生设备安装→调试及试运行→系统验收 9.2.3主要施工方法 (1)配合土建预留、预埋 ·在给排水施工中，套管的选择、定位及固定，将直接影响到管道安装的质量及工程进度，因此，施工过程中应根据施工图绘制预埋部位图，注明预留预埋标高位置、所属系统及其具体尺寸，再核定土建结构，无误后随土建进度按预埋图进行预留预埋。 ·外墙采用钢性防水套管;管道穿过间墙、隔墙和楼板处的套管采用钢管套管。翼环及钢套管加工完成，内壁刷红丹一遍，埋设的套管内部填满废牛皮纸。 ·预留预埋套管的直径应比管道直径大两个规格. ·过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）。套管两端平齐，管内外应刷防锈漆一道。穿墙面套管两端应与墙面平齐。穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出地面20-30mm. ·当预留孔洞、预埋套管与结构钢筋发生矛盾时，不得随意损伤钢筋，应经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。 ·套管安装：应在立管安装时及时套入，放于指定位置，过楼板处宜用钢筋棍绑以铅丝临时固定，待立管安装校正无误后调整位置，随后固定。 ·穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。 ·在浇灌过程中要有专人监护，以防预埋件或套管移位或损坏。 (2)管道安装的要求 管道安装前应配合土建检查并确定预留孔洞、预埋套管的位置及尺寸，并检查支架设置的合理性、规范性、牢固性，然后根据工艺流程和网络计划，采用先室内，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管；先支吊架，后安装的原则，适时穿插，交叉作业。管道整齐、简洁，并力求管道配件(如水龙头、阀门、检查口等)便于操作，易于维修。 (3)支架制安：管卡或吊架应选型合理，位置准确，固定牢靠，接触紧密。 ·管架制安应结合实际情况，确定支吊架形式，予以下料制作。安装时，在构件上弹出管道轴向直线，列出支吊架固定点。对于因流体动力因素可能产生位移的管线，应设置固定支架。 ·支吊架的选用，必须考虑管道的稳定性、强度和刚度要求，其布置和类型应满足管道荷重、补偿和位移及坡向的要求，在安全可靠的条件下尽量采用较简单的结构，以节省钢材和便于制作安装。 ·管道在不允许有任何位移的地方，应按要求设置固定支架，固定支架要生根在牢固的建筑结构上，以免管道摆动。 ·支吊架安装前，应进行外观检查，外形尺寸及形式必须符合设计要求；角钢支架的断料使用锯弓锯断，支架的孔眼必须在台钻上加工，从而保证支架洁净与美观。不得有漏焊或各种焊接缺陷。支吊装位置标高应正确，安装要平整、牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。支吊架刷防锈漆两道，明装的刷面漆一道。 ·塑料管道的支架采用与管道匹配的配套产品。 ·管道除按规范间距设置支、吊架外，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，也应采取可靠的固定措施。 ·给水管道及排水横管的支吊架设置间距如下表： 给水管道支吊架设置间距 外径mm 20 25 32 40 50 63 75 90 110 水平管 0.5 0.55 0.65 0.8 0.95 1.1 1.2 1.35 1.55 立管m 0.9 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.4 排水横管吊架设置间距 管径mm 50 75 100 150 间距mm 500 750 1000 1500 (4)排水管道安装 ·排水管及管件规格品种、材质尺寸、黏合剂的技术性能应符合设计及规范要求。管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工 ·预制加工件应结合图纸及现场情况断管下料，断口要平齐。黏结前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般约为承口的3/4深度。试插合格后将需黏结部分擦净后进行黏结工作。 ·按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸，按图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。 预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。 ·安装时，应首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预