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第8章　数控车编程 8.1 CAXA数控车XP系统概述 8.2 数控车刀具轨迹生成及仿真 8.3 CAXA数控车加工及仿真实例 §8.1 CAXA数控车XP系统概述 一. 数控车加工概述 数控车加工一般包括以下几个内容： 对图纸进行分析，确定需要数控加工的部分。 利用图形软件需要数控加工的部分造型。 根据加工条件，选合适加工参数生成加工轨迹（包括粗加工，半精加工，精加工轨迹）。 轨迹的仿真检验。 配置好机床，生成G代码传给机床加工。 §8.1 CAXA数控车XP系统概述 二. CAXA数控车XP界面介绍 具有友好的用户界面，体现在以下方面：全中文windows界面；形象化的图标菜单；全面的鼠标拖动功能；灵活方便的立即菜单参数调整功能；智能化的动态导航捕捉功能；多方位的信息提示等。 §8.1 CAXA数控车XP系统概述 §8.1 CAXA数控车XP系统概述 1. CAXA数控车XP采用菜单条驱动、工具条驱动和热键驱动相结合得到命令。 （1）菜单条驱动 §8.1 CAXA数控车XP系统概述 （2）工具条驱动 §8.1 CAXA数控车XP系统概述 （3）键盘、鼠标及热键驱动 鼠标左键：激活菜单，确定位置点、拾取元素等。 鼠标右键：确定拾取、结束操作和中止命令。 回车键和数值键：回车键和数值键可以激活一个坐 标输入条，在输入条中可以输入坐标 值。数值前加“@”，表示一个相对于前 一个输入点的相对坐标。 空格键：可以弹出“点”等快捷菜单。 §8.1 CAXA数控车XP系统概述 三 . CAXA数控车基本操作 1. 曲线工具工具栏： 提供了直线、圆弧、整圆、椭圆、样条线、点、公式曲线、正多边形、二次曲线、等距线及（曲线编辑）平面镜像，平面旋转、镜像、平移、缩放、阵列、旋转。 §8.1 CAXA数控车XP系统概述 2.线面编辑工具栏： 提供了多种编辑命令：删除、曲线剪切、曲线过渡、打断、曲线组合、延伸。 §8.1 CAXA数控车XP系统概述 3. 数控车工具栏： 提供了各种加工命令：轮廓粗车、轮廓精车、切槽、钻中心孔、车螺纹、螺纹固定循环、代码生成、查看代码、代码反读、参数修改、轨迹仿真、刀具库管理、后置设置、机床设置。 §8.2 数控车刀具轨迹生成及仿真 一. CAXA数控车加工包含主要内容： （1）配置好机床，这是正确输出代码的关键。 （2）看懂图纸，用曲线表达工件。 （3）根据工件形状，选择合适的加工方式，生 成刀具轨迹。 （4）生成G代码，传给机床。 CAXA数控车的主要加工功能 轮廓粗车: 实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的粗车加工，清除毛 坯的多余部分； 轮廓精车: 实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的精车加工； 切槽: 该功能用于在工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面切槽； 钻中心孔: 该功能用于在工件的旋转中心钻中心孔； 车螺纹: 该功能为非固定循环方式加工螺纹，可对螺纹加工中的各种工艺条件，加工方式进行灵活的控制； 螺纹固定循环: 该功能采用固定循环方式加工螺纹；参数修改: 对生成的轨迹不满意时可以用参数修改功能对轨迹的各种参数进行修改，以生成新的加工轨迹； 刀具管理: 该功能定义、确定刀具的有关数据，以便于用户从刀具库中获取刀具信息和对刀具库进行维护； 轨迹仿真：对已有的加工轨迹进行加工过程模拟，检查加工轨迹的正确性。 机夹可转位车刀 §8.2 数控车刀具轨迹生成及仿真 §8.2 数控车刀具轨迹生成及仿真 刀具名：用于刀具的标识和列表。 刀具号：用于后置的自动换刀指令。对应机床的刀库的刀号。 刀具补偿号：刀具补偿值的序列号，其值对应于机床的数据库。 刀柄长度：刀具可夹持段的长度。 刀柄宽度：刀具可夹持段的宽度。 刀角长度：刀具可切削段的长度。 刀尖半径： 刀尖部分用于切削的圆弧的半径。 刀具前角：刀具前刃与工件旋转轴的夹角。 §8.2 数控车刀具轨迹生成及仿真 刀具名：用于刀具的标识和列表。 刀具号：用于后置的自动换刀指 令。对应机床的刀库的刀号。 刀具补偿号：刀具补偿值的序列 号，其值对应于机床的数据库。 刀具长度：刀具的总体长度。