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机械行业压力管道设计审核人员培训 第五章 绝热与防腐 第五章 绝热与防腐 绝热是保温和保冷的统称。保温和保冷在热流的传递方向上相反，但都是采用隔热材料阻断热量的传递。 防腐是指在工业大气、水、土壤以及一些特殊环境下，为了防止设备及管道的腐蚀，采用表面涂层或电化学方法对其进行保护的措施。 当采用涂层防腐时，应根据不同的腐蚀环境、使用温度及被保护对象的材质，选用不同类型的防腐涂料。 电化学保护技术多用于埋地敷设管道的保护。 第一节 绝热的功能及范围 一、 绝热的功能 （1）减少设备、管道及其管件在工作过程中的热量或冷量损失,节约能源。 （2）减少生产过程中介质的温降或温升, 保持温度的稳定。 （3）满足工艺生产要求、防止设备及管道内介质的凝固、结晶，以维持正常生产。 （4）降低或维持工作环境温度，防止因管道表面温度高导致火灾或操作人员烫伤。 （5）对于输送低温介质的管道，防止其表面结露。 二、 绝热的范围 （1）除工艺上有散热要求外，管道及其附件的表面温度高于50℃时，应设绝热层。 （2）工艺生产中需要减少介质的温度降低或延迟介质凝固者。 （3）介质温度低于周围空气露点温度以及在环境温度下，防止管道外表面凝露时。 （4）对工艺生产中不需要保温的管道及附件，当其外表面温度超过60℃时，并需要经常维护操作，在无法采用其他措施防止烫伤时，应进行防烫伤绝热。防烫伤绝热设置的范围为： ① 距地面或工作平台的高度小于2.1m； ② 接近操作平台，平面距离小于0.75m。 （5）生产和输送过程中，由于介质的凝固点、结冰点或结晶点等要求采用伴热措施者。 在下列情况下管道和管件不应绝热： （1）要求散热或必须裸露的管道。 （2）介质为易燃、易爆、有毒等危险物料，要求及时发现管道上的阀门、法兰等泄漏。 （3）要求经常监测、防止发生损坏的部位。 （4）工艺上无特殊要求的放空、排凝管道。 第二节 绝热材料 一、 绝热材料的种类 绝热材料品种繁多，新型材料也不断出现。其分类方法很多，一般可按材质、形态和结构等分类。 按材质分类，分为有机绝热材料、无机绝热材料和金属绝热材料三大类。 按形态分类，分为多孔状绝热材料、纤维状绝热材料、粉末状绝热材料和层状绝热材料四种。 按形态分类的各种绝热材料列于表5-1中(P5-2)。 　 二、 绝热材料的基本性能 　　(一)组织结构 　　1. 密度 　　一般规定，绝热材料的密度是材料试样在110℃时，经烘干呈松散状态的单位体积的重量。 　　 （1）密度对绝热材料的导热系数有较大的影响。通常，密度小的材料含较多的气孔，由于气体的导热系数比固体的导热系数小得多，因此绝热材料密度越小，导热系数就越小。但是对纤维材料、松散材料却例外，这些材料的导热系数在某一密度达到最小值之后，便随密度的减少而增加。 　　（2）采用密度小的材料可以减少管道的附加重量，因而管道支吊架的间距增大，降低工程投资。 　　（3）保温硬质材料密度一般不得大于300kg/m3；软质材料及半硬质制品密度不得大于200kg/m3；保冷材料的密度不得大于200kg/m3。 　 　（4）某些保温材料如松散材料和纤维材料，其出厂时的密度和施工时的密度会发生很大变化，因此，密度也有着不同的概念。 　　①生产密度：绝热材料在一定的生产工艺和检验方法下所确定的出厂产品的密度，即为生产密度。 　　②使用密度：材料在使用状态下的实际密度称为使用密度。据测定，松散材料（包括颗粒状和纤维状）的使用密度可达生产密度的1.3～2.5倍；矿纤维材料的软质和半硬质制品的使用密度可达生产密度的1.1～1.5倍。 　 　2. 孔隙率 孔隙率是指绝热材料被孔隙充满的程度，即孔隙体积占总体积的比例。 ２．气孔的存在形式有两种： （１）闭孔，即气孔本身不与大气相通; （２）开孔，即气孔与大气相通。而开孔又有连通和不连通两种。如图5-1 所示。 　材料的气孔率与其密度、导热系数、机械强度有关。空隙率可用以下公式表示： 式中 υ——真孔隙率，%； υ1——假孔隙率，%； V——材料总体积，m3；