地产项目安装工程预留预埋管控办法.pptVIP

5.1电工导管预埋 管道集中敷设处至少应留出25mm以上间隙以保证混凝土浇筑饱满；线管不宜沿梁通长敷设；线管弯曲半径不小于10d；线管接头两端必须绑扎牢固。 楼板内严禁出现三根及以上线管在同一部位重叠敷设； 5.电气预留预埋 5.1电工导管预埋 地下室集水坑电源和控制线配管应随基础施工预埋到位，避免后期地坪施工时在地坪内埋管导致集水坑盖板安放困难。 5.电气预留预埋 5.1电工导管预埋 跨越人防防护区隔墙处线管采用镀锌钢管，并焊接防爆翼环。 5.电气预留预埋 电工套管预埋应定位准确、绑扎固定到位，避免随意性预埋造成定位偏移、管道堵塞等现象。 5.电气预留预埋 5.1电工导管预埋 5.2线盒预埋 剪力墙内推荐采用带肋定位穿孔直埋底盒便于准确控制标高及出墙距离。 5.电气预留预埋 普通线盒预埋在混凝土浇筑时产生移位，深陷墙体内，不作推荐。 5.2线盒预埋 剪力墙内线盒采用直埋方式，要求线盒定位准确，绑扎牢固，相邻线盒标高一致。 金属接线盒拆模后宜及时对盒内进行防腐处理。 5.电气预留预埋 5.3防雷接地 利用基础钢筋作为接地网，接地焊接连接钢筋截面和搭接倍数应符合要求，焊缝饱满无夹渣。 5.电气预留预埋 利用竖向结构主筋作为防雷引下线，施工过程中应对引下线主筋作好标识。 剪力墙上配电箱预埋可推荐采用定型钢模留洞，成孔质量有保障。 5.4配电箱底箱预埋 5.电气预留预埋 砌筑过程配合留设箱体安装孔洞；配电箱箱体上部宜设钢筋横担支撑，保证箱体平正无挤压变形；底箱边框平抹灰墙面；线管封堵到位，箱体内管端安装锁母收口。 5.4配电箱底箱预埋 5.电气预留预埋 5.5砌体施工配合 200mm以上厚度墙体电气二次配管随砌随埋，避免后期剔槽破坏墙体。 砌体施工前将电气二次配管管道调整、延伸到位，为随砌随埋创造条件（配电箱进出线管应排列整齐）。 5.电气预留预埋 100mm厚墙体推荐埋管方式：由土建配合定制“L”型砖砌筑留槽；定制或采用现场人工切割加工“U”型砌块，用于土建砌筑隐蔽管道。通过砌筑留线（管）槽，避免后期开槽对墙体造成不利影响。 L形定制砖留槽，避免剔打墙体 现场加工U形砖 U形砖组砌隐蔽管道 5.5砌体施工配合 5.电气预留预埋 100mm厚墙体也可采用切割机开槽敷设管道，槽深D+20mm，槽宽D+40mm，水平横向切槽不能超过0.5m，禁止直接用錾子剔打。管槽采用砌筑砂浆填补密实，后期挂网抹灰以确保不出现空鼓开裂现象。 5.5砌体施工配合 5.电气预留预埋 每层填充墙底盒施工前，要求土建必须在墙面打灰饼，确定墙体抹灰厚度。线盒定位标高控制采用激光墨线仪，同一室内同标高底盒标高差控制在0～5mm；并列插座开关面板高度差0～0.5mm，线盒间距25mm；厨卫间底盒出抹灰面10～15mm，生活阳台和其他功能房间底盒根据饰面材料确定出墙面距离（以相对于饰面-5mm ～0为宜）。 5.5砌体施工配合 5.电气预留预埋 填充墙内长距离剔横槽（应尽量避免横向剔槽，短距横向剔槽不能超过0.5米。) 5.电气预留预埋 5.5砌体施工配合 金属线管直接对接焊而未采用管套连接，极易造成缆线损伤。 裸线敷设 欢迎指正 谢谢！ * 外墙防水套管长度未考虑防水保护层厚度，在防水施工完成后又到处敲打保护墙及保护板找寻套管，对防水层造成破坏。 4.水暖预留预埋——主体施工配合 套管长度： 4.1.2套管制安 成排套管组合式预埋： 连续穿墙成排套管可采取批量组合式预制方式来保证预埋套管间相对定位的准确性。 4.水暖预留预埋——主体施工配合 4.1.2套管制安 反梁套管预埋： 上翻梁上预埋套管满足屋面排水要求（卫生间上翻梁套管预埋还需兼顾排水管道找坡标高控制要求）。 4.水暖预留预埋——主体施工配合 4.1.2套管制安 4.1.3墙槽制安： 1、建议采用De50PPR管从中间剖成两半留槽（需覆膜便拆）； 2、冷热水管道间距控制在150mm左右，避免共槽敷设，同时便于冷热水混合龙头安装及管道交叉处理。 3、槽模直接绑扎在钢筋表面或钉在木模板上便于控制留槽深度。 4、如采用大钢模，因模板定位具有唯一性，故可选用矩管点焊在模板上以保证预埋的准确性和提高效率。 墙槽安装效果 4.水暖预留预埋——主体施工配合 4.1.4孔模制安： 钢质孔模：结实耐用，表面需清理干净并刷脱模剂。 PE管材孔模：轻便耐用，变形后应及时更换。 4.水暖预留预埋——主体施工配合 单立管孔模： 两组及以上相邻立管留洞可采用预制矩形孔模留设，后期管道安装完成后进行吊洞处理。（如排水立管和专用通气立管、管道井内分区给水立管、消防立管等） 成排留洞孔模： 4.水暖预留预埋——主