产品质量审核的步骤和方法.docVIP

PAGE 1 / NUMPAGES 6 产品质量审核的步骤和方法 审核的程序 产品质量审核的程序科参照治理管理体系审核程序进行，根据一些组织的实践和产品质量审核特点，本节只对这些程序中与产品审核有关的问题作简要性介绍。 审核的管理 组织应制定产品质量审核的程序与方案，通常应包括下列内容： ―――制定审核需要的文件记录表格； ―――规定产品质量审核的指责； ―――规定产品质量审核的程序； ―――规定产品质量审核的范围与频次； ―――规定产品质量审核的准则； ―――规定产品质量审核人员的资格与能力要求。 审核提出 ―――根据年度审核的策划安排编制年度产品审核方案； ―――产品质量审核的提出时机往往要受产品实现的进度和交付期影响； ―――审核一般有最高管理者或管理者代表授权，或是组织中产品质量审核归口管理部门的委托（后者经过组织管理者的批准）。 审核准备 ―――首先要选择具有相应知识和专业技能的审核员组成审核组，必要时可聘请有关的设计、工艺专家； ―――收集或编制产品不良项分级评定指导书； ―――审核组编制审核计划和检查表。 审核实施 召开首次会议 首次会议只邀请与产品审核直接有关的人员参加，会议主要内容是宣布产品审核计划和检查表，这样的会议一般不超过15分钟。 现场实施检查 检查产品的测试条件 对用作测试产品的仪器和设备校准情况进行检查，对测试的环境进行检查，保证审核测试的环境与条件。 对产品进行抽样检测 由审核员独立随机完成产品抽样。 按规定进行产品检测。根据组织和产品的具体情况，产品检测可以由制定的实验室的检验员进行，可以由审核员自已进行，也可以在审核员在场情况下，由受审核部门的检验（试验）人员进行。 审查产品质量 ―――根据产品标准/规范审查产品质量的符合性，包括产品外观和包装质量； ―――调阅该产品最终检验记录并与这次审核检查结果比较； ―――抽查产品的关键件、重要件和外购、外协件质量情况。 分析与判断 整理和分析检查、测试记录，计算不良项加权分和总分，并通过综合分析对被审核产品的专利水平作出客观判断。 召开末次会议 ―――报告不合格项情况； ―――对产品质量状况综合分析； ―――协商完成纠正措施的时间。 编写审核报告 产品审核报告一般应包括下列内容： ―――审核的目的； ―――产品的范围，注明产品质量审核所依据文件（图样、技术规范）的编号； ―――审核准则； ―――审核的日期； ―――审核员； ―――审核结果与结论； ―――改进的机会与建议； ―――奖惩建议； ―――产品不良项严重性分级指导书及抽样方案的选择； ―――产品不良项分级参考表和加权分的确定； ―――产品质量水平的计算和质量水平趋势分析。 审核的跟踪处理 跟踪的重点是致命不良项和严重不良项。 ―――审核组要向责任部门发出质量问题通知单，促进责任部门查明原因，采取措施； ―――责任部门制定并实施纠正措施； ―――审核组负责跟踪验证纠正措施。 产品不良项分级 由于不同的不良项对产品质量的影响程度会有很大差别，进行产品不良项分级，有利于提高审核的效能及对产品质量的综合评价。 产品不良项分类的依据 应根据不良项对产品质量的影响程度划分，主要考虑的因素包括： 对产品的功能特性的影响； 对市场和企业信誉的影响； 对组织效益和成本的影响，等等。 产品不良项的分析法 国际上通用的产品不良项分分级方法是将不良项分为四级： ―――A级：致命不良项； ―――B级：严重不良项； ―――C级：一般不良项； ―――D级：轻微不良项。 为了定量的判断出不同的不良项对产品质量水平的影响程度，对不同的不良项赋予不同的加权分值。一般采用100、50、10、1四个加权分，也有采用其他分值的，具体采用那种分值更好，可以根据组织的具体情况决定。表9-3是莫组织产品不良项分级表示列。 组织可以根据不同类型的产品编制不良项严重性编制分级指导书。表9-4是莫组织产品不良项分级评定指导书示列。 表9-3 产品不良项分级表 不良项级别 加权分 严重程度 不良项内容 对产品功能的影响 对外观质量的影响 对包装质量的影响 A级 100 致命的 能导致产品丧失功能的或造成安全事故的，用户会索赔的 顾客拒收的，或提出申诉的 错/漏装产品，包装不牢固，在运输中造成产品损坏，顾客会申诉的 B级 50 严重的 可能影响产品功能部分丧失的 顾客可能会发现，并可能会申诉的 包装、涂封不良，有可能引起损伤或锈蚀，漏装附件、说明书，顾客不满意，可能会申诉的 C级 10 一般的 可能轻度影响产品功能的 用户可能会发现，或可能会发现，但不会申诉的 漏装一般紧固件，用户可自己解决，一般不会申诉的 D级 1 轻