某岩石基坑支护（复合土钉墙）施工组织设计.docVIP

PAGE PAGE 1 目 录 TOC \o 1-3 \h \z 一、编制依据及编制原则 2 1编制依据 2 2编制原则 2 二、工程基本情况概述 3 1工程概况 3 2工程条件概况 3 3基坑支护设计方案概述 4 四、施工组织设计 4 1施工组织 4 2施工总体部署 5 3 现场平面布置 5 4施工准备 5 5施工方法 7 6工期 10 7主要施工机械安排 10 8各项保证措施 10 一、编制依据及编制原则 1编制依据 1.1《 xxxxx 》文件、岩土工程勘察报告、本项目支护施工招标文件等。 1.2现行国家、省、市工程建设有关法律、法规、规范、规程、标准规定及相关工程施工的文件。 1.3相关岩土工程设计规范：《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）、《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）等。 1.4我公司质量、环境、职业安全健康管理体系文件、管理制度、施工项目管理的有关规定。 1.5我公司对工程现场的查看，对工程的认识及我公司对同类工程的施工经验。 2编制原则 施工组织设计编制的原则为：对工程有针对性，实用、可行；保证工程顺利实施，安全有保证；采取先进合理的设计理论和施工工艺，合理降低工程造价；兼顾不破坏环境，保持现场及周边环保、卫生。 二、工程基本情况概述 1工程概况 。 2工程条件概况 本工程土层较薄，上部主要为0.8~4.0m厚的杂填土层，下部主要为强风化、中风化和微风化岩层。 地下水主要为基岩裂隙水，水位平均埋深约为3.0米。 参阅地质资料描述及相关工程经验，主要岩土层设计参数取值如下： 第（1）层：素填土，γ=18kN/m3，c=0kPa，φ=20°，qsik=20KPa； 第（16）层：花岗岩强风化带，γ=24kN/m3，c=0kPa，φ=45°,qsik=200KPa； 第（17）层：花岗岩中风化带，γ=24.3kN/m3，c=0kPa，φ=60°,qsik=500KPa； 第（18）层：花岗岩微风化带，γ=26.2kN/m3，c=0kPa，φ=70°,qsik=600KPa。 基岩中部分夹杂着（16）1层强风化煌斑岩、（17）1层中风化煌斑岩及（18）1层微风化煌斑岩岩脉。 基坑东北侧为云南路与汶上路，西南侧紧邻24中操场，除24中一侧外其他支护段具备一定放坡空间，汶上路一侧紧邻现有围墙有邮电管道。 3基坑支护设计方案概述 3.1基坑安全等级与使用年限 本工程的基坑安全等级一级；基坑使用年限为1年。 3.2支护结构体系 采用锚喷支护结构体系及锚杆-肋梁形成的复合土钉墙支护结构体系。 3.3地下水控制方案 总体思想是采用集水明排方案控制地下水，即在基坑坡面设置导水管泄水、坑底设置排水沟和集水井明排水。 具体支护方案设计见《xxxx》文件。 四、施工组织设计 1施工组织 组建一个项目经理部，抽调具有同类深基坑施工经验的人员进行该工程的土石方及支护施工。项目经理部按项目法施工管理，项目经理是本工程总负责人，对本项目各项事宜具有决定权，项目经理部各专业人员负责工程的具体管理工作，做到分工明、责任到位、紧密配合，施工管理机构见附图 2施工总体部署 2.1 总体施工方法 2.1.1边坡支护与土石方施工穿插进行，土石方开挖过程中优先考虑给锚杆施工清理出工作面，以加快施工总体进度。 2.1.2锚杆采用机械钻孔、置杆、注浆等主要工序施工，喷射面层和肋梁采用铺设及绑扎钢筋结构、喷射砼工艺施工。 2.2安全、质量及工期目标 2.2.1 安全目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在0.5‰以下，确保安全生产，争创省安全文明施工优良工地。 2.2.2 质量目标：按国家现行建筑安装工程施工验收规范及验评标准进行评定验收，支护工程质量目标为优良。 2.2.3工期目标：总工期约90天。 3 现场平面布置 3.1基坑施工期间，在基坑东南侧临近云南路设厕所、淋浴室和临舍及办公室。 3.2施工入口设在汶上路中部，该处设清洁平台，派专人清除运输车辆车体表面泥土，并保持路面始终清洁。 3.3现场临时总配电箱设在基坑东南角处。 4施工准备 4.1物质条件准备 为了保证有计划的组织施工和劳动力的及时进场，实施先安排生活，后组织施工的原则。首先将满足生活所需的材料设备组织进场，同时我公司将发挥多年经营，施工机具配套齐全的优势，及时制定好各种物资计划，分别落实好货源，组织运输和安排储备，使其保证施工的连续性。特别对建筑材料、构配件、安装机具、生产工艺设备等，均根据施工流程和施工进度安排制定好详细的计划书，并组织落实安排。详见主要施工机械一览