无压边装置的以后各次拉深模.pptVIP

第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 《冷冲压工艺与模具设计》 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 《冷冲压工艺与模具设计》 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 《冷冲压工艺与模具设计》 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 1-顶杆 2-压边圈 3-凸凹模 4-推杆 5-推件板 6-卸料板 7-落料凹模 8-拉深凸模 落料拉深复合模 《冷冲压工艺与模具设计》 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 落料、正、反拉深模 1-凸凹模 2-反拉深凸模 3-拉深凸凹模 4-卸料板 5一导料板 6-压边圈 7-落料凹模 《冷冲压工艺与模具设计》 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 再次拉深、冲孔、切边复合模 1-压边圈 　 2-凹模固定板 3-冲孔凹模 　4-推件板　 5-凸模固定板 6-垫板 7-冲孔凸模 8-拉深凸模 9-限位螺栓 　10-螺母 11-垫柱 12-拉深切边凹模 13-切边凸模 14-固定块 《冷冲压工艺与模具设计》 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 筒形件的切边原理 《冷冲压工艺与模具设计》 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 《冷冲压工艺与模具设计》 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 《冷冲压工艺与模具设计》 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 《冷冲压工艺与模具设计》 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 《冷冲压工艺与模具设计》 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 《冷冲压工艺与模具设计》 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 《冷冲压工艺与模具设计》 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 《冷冲压工艺与模具设计》 * 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 广东机电职业技术学院 胡晓岳 《冷冲压工艺与模具设计》 复习上次课的内容 1.有凸缘圆筒形件的拉深方法？ 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 2.判断所给阶梯形件能否一次拉深成形的方法？ 3.曲面形状零件的拉深特点？盒形件的拉深特点？ 《冷冲压工艺与模具设计》 第七节 拉深工艺的辅助工序 拉深坯料或工序件的热处理、酸洗和润滑等辅助工序，是为了保证拉深工艺过程的顺利进行，提高拉深零件的尺寸精度和表面质量，提高模具的使用寿命。拉深过程中必要的辅助工序是拉深乃至其它冲压工艺过程不可缺少的工序。 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 《冷冲压工艺与模具设计》 第七节 拉深工艺的辅助工序 摩擦力对于板料成形有的 是有害的：Ｆ1、Ｆ2、Ｆ3 有的是有益的：Ｆ4、Ｆ5 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 一、润滑 《冷冲压工艺与模具设计》 第七节 拉深工艺的辅助工序 在拉深成形中，需要摩擦力小的部位，除模具表面粗糙度应该小外，还必须润滑，以降低摩擦系数，减小拉应力，提高极限变形程度；而摩擦力对拉深成形是有益的部位，可不润滑，模具表面粗糙度不宜很小。常用润滑见表4.9.1. 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 一、润滑 《冷冲压工艺与模具设计》 第七节 拉深工艺的辅助工序 加工硬化 对于普通硬化的金属（如08钢、10钢、15钢，黄铜和退火过的铝等），若工艺过程正确，模具设计合理，一般可不要进行中间热处理。 对高度硬化金属（如不锈钢、耐热钢、退火紫铜等），一般一、二道工序后就要进行中间热处理。 不需要进行中间热处理能完成的拉深次数见表4.9.2。 应及时进行，尤其不锈钢、耐热钢、黄铜更要注意这一点。 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 二、热处理 残余应力 《冷冲压工艺与模具设计》 第七节 拉深工艺的辅助工序 目的： 方法： 一般是将冲件置于加热的稀酸液中浸蚀，接着在冷水中漂洗，后在弱碱溶液中将残留于冲件上的酸中和，最后在热水中洗涤并经烘干即可。 退火、酸洗是延长生产周期和增加生产成本、产生环境污染的工序，应尽可能加以避免。 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 三、酸洗 为了去除热处理工序件的表面氧化皮及其它污物。 《冷冲压工艺与模具设计》 第八节 拉深模的典型结构 第二十一次课 拉深工艺与拉深模设计(五) 拉深模结构相对较简单。根据拉深模使用的压力机类型不同，拉深模可分为单动压力机用拉深模和双动压力机用拉深模；根据拉深顺序可分为首次拉深模和以后各次拉深模；根据工序组合可分为单工序拉深模、复合工序拉深模和连续工序拉深模；根据压料情况可分为有压边装置和无压边装置拉深模。