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设备事故管理规程 SMP 安国市金木药业有限公司 第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 3 页　 药品生产质量管理文件 设备事故管理规程 文件编码 SMP-SB-008-0 颁发部门 工程设备部 编订人 年 月 日 分发单位 总经理□ 副总经理□ 审核人 年 月 日 质量部□ 生产部□ 批准人 年 月 日 行政部□ 供销部□ 工程设备部□ 生效日期 年 月 日 复制数： 1.目的：建立设备事故和故障的管理规程，采取各种措施，消除隐患，预防事故的发生。 2.范围：适用于企业预防设备事故及事故发生后的处理。 3.责任：主管设备经理、设备管理人员、车间主任、操作工。 4.内容： 4.1 设备事故： 4.1.1 设备因非正常损坏致使减产、停产、动力供应中断或效能降低等，均为设备事故。 4.1.2 事故的划分标准： 4.1.2.1 一般事故：设备零部件损坏，其修理费用在1000至6000元，影响当日生产5%以上。 4.1.2.2 重大事故：设备严重损坏，修复费6000元至10000元，影响日产量25%以上和情节严重的其它事故。 4.1.2.3 特大事故： 4.1.2.3.1 设备严重损伤，修复费用10000元以上； 4.1.2.3.2 造成三人或三人以上重伤的设备事故； 4.1.2.3.3 造成死亡的设备事故； 4.1.2.3.4 情节严重，性质恶劣的其它事故； 4.1.3 设备事故的修复费用包括损失部分修理（拆、装、换、修）所用工时费、材料费、配件费和附加费，设备事故造成生产间断时间的计算，是从设备损坏停产时起到修复投产时止，按设备所用班次时间计算。 4.1.4 事故的处理： 4.1.4.1 企业要采取各种措施，消除隐患，预防设备事故，发生设备事故要及时进行处理，如实上报，对事故责任者要严肃处理。 4.1.4.2 设备事故发生后，要立即停止操作，保护现场，主动上报，重大事故在24小时内上报。 4.1.4.3 设备事故发生后，本着“三不放过”（原因分析不清不放过、责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过）的原则，认真及时组织有关人员参加现场分析，总结经验教训，认真按要求填写事故报告，厂主管设备负责人批示处理意见，并将事故原因和内容如实记入设备档案。 4.1.4.4 重大设备事故发生后，及时上报，并立即组织事故调查分析，找出原因和防范措施，认真填写重大事故报告表与此同时积极组织抢修，尽快恢复生产。 4.1.4.5 对设备事故，企业应立即通报当地劳动、安全部门。 4.1.4.6 压力容器事故按国家劳动部门颁发的“锅炉、压力容器事故报告办法”执行，造成死亡三人或三人以上重伤或损失一万元以上的，尚应报当地人民检察院。 4.2 设备故障： 4.2.1 设备故障是指设备在使用过程中，因某种原因丧失了规定的机能而中断生产降低效能而影响生产时，又不构成设备事故的叫故障。 4.2.2 产生设备故障的原因视设备、零件、材料使用的状况不同而不同，总的来说有磨损、疲劳、腐蚀、变形、断裂等。 4.2.3 设备在使有过程中发生故障，一般分为三个阶段，即初期故障阶段、偶发故障阶段和磨损故障阶段。 4.2.4 各阶段发生故障的原因： 4.2.4.1 初期故障阶段：设计、制造、装配、材质等存在缺陷。 4.2.4.2 偶发故障阶段：不合理的使用和维修。 4.2.4.3 磨损故障阶段：设备老化造成。 4.2.5 各阶段减少故障的措施。 4.2.5.1 初级故障阶段：加强运行中的观察、检查、调整和培训工作，合理改进。 4.2.5.2 偶发故障阶段：合理使用和维护设备，加强巡回检查、定期检查及润滑、调整、日常维修等。 4.2.5.3 磨损故障阶段：进行设备状态监测维修，定期检修，合理改装。 4.2.6 设备故障管理： 4.2.6.1 做好宣传工作，调动全员参加故障管理工作，规定定量指标，层层分解，严格考核。 4.2.6.2 从基础工作做起，严格控制影响大，停机长，易发生和损失大的故障。 4.2.6.3 做好设备故障记录，并及时归入设备档案，统计、分析故障规律，制定对策，用以指导维修，改进维修管理计划。