施工现场技术员应知应会-(路基土石方工程).doc

施工现场技术员应知应会 （路基土石方工程） 一、路基土石方工程施工现场技术员应知 1、路基施工开工报告及施工组织设计已经监理批准。 2、路基填筑所需的填料试验已经完成。了解填料特性、CBR值、最大干密度、最佳含水量、液限、塑限、天然含水量及压实度分区等主要指标。 禁止使用垃圾土，腐植土和未经技术措施处理的淤泥、泥炭、液限大于50，塑指大于26或含水量过大的细粒土。 3、测量放样已经完成：路基中桩、边桩及填（挖）坡脚（上开口）桩，路基红线界桩，取弃土场位置等都已确定无误。 4、按填（挖）方不同和填筑材料、工艺要求不同，而配置的大型挖掘、运输、推土、碾压等施工机械已进场。 对石方路段爆破所需的火工器材、爆破器材及安全设施等已准备就绪，满足施工要求。 5、熟悉设计图纸，掌握设计意图，对特殊路基的处理方案已制定，并熟悉具体施工要求。 6、了解并掌握路基施工质量控制程序和施工工艺要求，熟悉路基质量验评标准的具体要求。 7、认真及时的做好施工原始记录。 8、施工便道应保持通畅，雨季不阻车。对填方路基要随填随建临时泄水槽，保证排水良好又减少边坡冲刷。对挖方段的临时截、排水沟（槽）应及时修筑并能发挥作用。 二、路基土石方工程施工现场技术员应会 （一）、清理场地及地基清表 1、在路基范围内原有的构造物及其他各种杂物、垃圾等均要按设计要求全部清除干净。 2、路堤填筑前要认真进行地基清表。应对路幅范围内的原地面表层腐植土、耕地表土、草皮等（包括挖方纵向利用的取土场）用推土机和平地机全部清理。对路基基底范围内的树根全部挖除，并将坑穴填平夯实。 3、对软基、泉眼、鱼塘、淤泥等路基填前的处理，按特殊路基施工专门方案进行。 4、地基清表后要立即用压路机进行碾压密实，路堤基底压实度大于90%。 （二）、路基施工试验段 1、路基正式施工前按要求进行试验段。试验段施工方案应报监理批准。 2、试验段位置应选择在地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的路段，长度一般要100米～300米。在长段中可以分段确定使用不同填料，达到压实度的施工数据和不同压实度要求的试验数据。 3、试验段施工主要内容及采集的数据： = 1 \* GB3 ①、使用的填料试验数据。 = 2 \* GB3 ②、压实工艺主要参数，施工机械的配置（包括挖、运、推、平、压机械分别所需的台数、规格型号、吨位大小等），压路机碾压的遍数，碾压的速度，轮迹重叠和压路机放振强弱数据。 = 3 \* GB3 ③、确定摊铺厚度和松铺系数，可以按不同的压实机具配置和压实工艺确定某一压实度分区的松铺厚度。现场测量多个断面（每断面7点）不同压实情况下的沉降变化，并计算松铺厚度和松铺系数。 根据最佳含水量确定碾压时含水量允许偏差，一般在±2%。 = 4 \* GB3 ④、确定施工工艺要求、质量控制方法和质量标准。 = 5 \* GB3 ⑤、对施工组织方案进行现场优化和修改。 = 6 \* GB3 ⑥、对施工原始记录和过程控制记录的填写和整理。 = 7 \* GB3 ⑦、对施工设计的补充修改建议等 4、试验路完成后应及时将收集的各种数据进行分析整理，形成试验段施工总结，上报监理批准后指导施工。 （三）、路基施工 1、路基填料应充分使用可以纵向和横向调运利用的土石方，尽量利用荒山、荒坡，不占或少占良田，减少取、弃土场对环境的破环和影响。 2、当原地面纵坡大于12%或横坡陡于1：5时，应予先挖台阶。台阶宽度大于2m，并设4％的向内倒坡。用推土机推土并用压路机碾压。 对填、挖方的结合处，包括半填半挖路基都要在填筑前先做好台阶。 3、性质不同的填料，应水平分层，分段填筑，每层厚度应按试验段取得的结果确定，一般为30cm厚。同一层按路基全宽（包括每侧预留0.3～0.5m）应采用同一种填料，不得混合填筑。 4、在选择填料时应将强度小的（即CBR值小的填料）填在下层。并做成2%～4%的双向横坡。 在地下水位高或临水路基段，应尽可能选择砂砾、碎石或风化石等透水性材料，避免填筑粘土或粉土。不得在由透水性较好的填料所填筑的路堤边坡上覆盖透水性不好的填料。 5、严格按路堤填筑工艺要求控制分层厚度。可以采取每10米立一竹竿，划红漆或绑扎红布条来确定每层厚度，然后挂线，摊铺整平。也可以按分层厚度培槽施工，或者采取划石灰线打方格办法卸土上料等。不论使用何种方法，目的是控制住松铺厚度即可。 每层填土摊铺后都应用平地机平整表面并修筑合适的路拱。 6、检查确定填料的含水量基本符合要求后（即比最佳含水量相差2%左右）即可以进行碾压。 按照设计的压实度要求，采用经试验段确定的压实机械、碾压速度、碾压遍数来分层碾压，保证在全宽范围内逐次碾压，不漏辙，不漏压。 7、填方分成几个作业段施工时，接头部位如不能交替填筑，则先填路段按1：1坡度分层留台阶；如能交